Ein wirksames Verfahren zum Reduzieren von Oxidation und Nichtoxidation von Titanlegierungs-Schmiederohlingen während des Erhitzens ist eine wichtige Richtung zum Verbessern der Metallausnutzung und zum Reduzieren der Produktkosten. In der Studie wurde der Strangpressstabrohling aus BT3-1-Titanlegierung verwendet. Vor dem Schmieden wurde der Rohling poliert und in einem Elektroofen auf 950 bis 980 Grad erhitzt. Fügen Sie auch BT20 hinzu, О Probe einer T4-1-Legierungsplatte und П Vergleichsexperimente wurden an Rohrproben aus T7M-Legierung durchgeführt, die zusammen mit dem geformten Knüppel erhitzt wurden. Teile wie Ellbogen, T-Stücke und Kreuze wurden aus Knüppeln aus BT3-1-Legierung geformt. Hersteller von Titanschmiedestücken haben die Auswirkungen der folgenden Faktoren auf die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Teilen untersucht: vor der Niedertemperatur-Oxidationsbehandlung, Glasemail-Schutzbeschichtung, Heizmedium und Heizverfahren sowie Oberflächenbehandlung nach dem Gesenkschmieden.
Schmiedehersteller von Titanlegierungen behandeln Rohlinge, die keiner Voroxidationsbehandlung unterzogen wurden, mit einer fischähnlichen Oberfläche, und die voroxidierten Rohlinge haben eine glatte Oberfläche. Darüber hinaus lässt sich die Glasemailbeschichtung auf der Oberfläche des voroxidierten heißgepressten Knüppels sehr leicht entfernen. Der Zustand der Oberflächenschicht (oxidiert und abgesaugt) hat einen erheblichen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften, insbesondere die Plastizität, von Warmschmiederohlingen, und Sandstrahlen kann die Plastizität verbessern. Auf der Grundlage der Voroxidationsbehandlung des Knüppels kann die Beschichtung mit einer Glasemailbeschichtung auch die Oberflächenplastizität des Knüppels verbessern.
Wenn beim Erhitzen von Knüppeln aus Titanlegierung in einem normalen Elektroofen die Temperatur die allogene Umwandlungstemperatur übersteigt und die Haltezeit innerhalb von 1 Stunde liegt, wird die Oberflächenschicht nicht offensichtlich angesaugt, und eine herkömmliche Sandstrahlbehandlung kann die Saugschicht leicht entfernen. Das Verfahren des Erhitzens des Rohlings vor dem Schmieden in der pseudoverflüssigten Schicht aus losem Material ist ein Verfahren, das besondere Aufmerksamkeit verdient. Diese Erwärmungsmethode ist der effektivste Weg, um den Wärmeaustauschprozess zwischen Partikeln, Gasen und der Oberfläche des Knüppels zu verbessern. Die Wärmeübertragungseffizienz in der Pseudo-Verflüssigungsschicht von losen Materialien ist 1,5 Größenordnungen höher als die in einem Heizofen mit erzwungener Konvektion, was ungefähr der Wärmeübertragungseffizienz in einem Schmelzsalzofen entspricht.
