Anwendungseigenschaften und Gussschwerpunkte von Zinnbronze 10-1
Zinnbronze 10-1 ist eine gegossene Zinnbronze, auch bekannt als QSn10-1. Der Zinngehalt in seiner Kupferlegierung beträgt 10 %, die verbleibende „1“ steht für den Phosphorgehalt. Dieses Material weist eine hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Druckbeständigkeit und eine ausreichende thermische Stabilität unter 300 Grad auf. Daher wird es häufig zur Herstellung verschleißfester Teile verwendet, die unter hohen Belastungen (15 bis 20 MPa), hohen Gleitgeschwindigkeiten (3 bis 8 m/s) und relativ hohen Temperaturen arbeiten, wie z. B. Kupferbuchsen, Kupferbuchsen, Kupferlagerbuchsen, Kupfergleitplatte, Kupferschneckengetriebe usw.
Darüber hinaus entspricht die chemische Zusammensetzung von gegossener Zinnbronze dem GB/T1176-1987-Standard. Das Phosphorelement liegt hauptsächlich in Form des (+Cu₃P)-Eutektikums vor, und die Cu₃P-Verbindung weist eine hohe Härte auf und kann die mechanischen Eigenschaften der Legierung erheblich verbessern. . Gleichzeitig kann das Phosphorelement auch die Oberflächenspannung der Kupferflüssigkeit verringern und die Fließfähigkeit und Füllfähigkeit der Schmelze verbessern.
Als Abdeckmittel werden im Herstellungsprozess hochtemperaturkalzinierte Holzkohle oder gebrochene Graphitblöcke verwendet. Der Tiegel und die Charge müssen vollständig vorgeheizt sein, um schnell zu schmelzen und Gasquellen zu minimieren. Beim Gießen sollte die Gießtemperatur entsprechend der Querschnittsgröße des Gussstücks gesteuert werden. Die Gießtemperatur beträgt 1050–1150 Grad für große dickwandige Gussteile und 1100–1200 Grad für kleine dünnwandige Gussteile. Um Spannungen zu beseitigen, ist schließlich eine Glühbehandlung erforderlich. Die Glühtemperatur beträgt 400–500 Grad und es wird Luftkühlung verwendet.
