Welche Kupfersorte sollten Sie wählen?
Für 95 % der elektrischen Anwendungen – einschließlich Schaltanlagen, Schalttafeln, Sammelschienensystemen und Erdung – ist C11000 die beste Wahl.Es liefertGrößer oder gleich 101 % IACS-Leitfähigkeitzu einem Bruchteil der Kosten für sauerstofffreies Kupfer.
Wählen Sie C10100 (sauerstofffrei) nur, wenn Ihre Anwendung Folgendes umfasst:Vakuumumgebungen (<10⁻⁵ torr), hydrogen brazing above 370°C, or cryogenic temperatures below -150°C. Otherwise, you are paying 30-50% more for kein Leistungsgewinn.
C1100 und T2 entsprechen C11000– nur unterschiedliche Benennungssysteme. Eine C1100-Sammelschiene aus Japan oder eine T2-Sammelschiene aus China ist diegleiches Materialals ASTM C11000-Sammelschiene.
Durchsuchen Sie unsere Produktseite für Kupferschienen C11000 für detaillierte Spezifikationen und aktuelle Preise.
C11000 vs. C10100 vs. C1100
| Grad | Standard | Vollständiger Name | Reinheit | Sauerstoffgehalt |
|---|---|---|---|---|
| C11000 | UNS / ASTM | Elektrolytisches Tough Pitch (ETP) | Größer oder gleich 99,9 % | 0.02-0.04% |
| C10100 | UNS / ASTM | Sauerstoff-Free Electronic (OFE) | Größer oder gleich 99,99 % | Kleiner oder gleich 0,0005 % |
| C1100 | JIS (Japan) | Elektrolytisches Kupfer | Größer oder gleich 99,9 % | 0.02-0.04% |
| T2 | GB (China) | Reines Kupfer | Größer oder gleich 99,9 % | 0.02-0.04% |
| CW004A | DE (Europa) | Cu-ETP | Größer oder gleich 99,9 % | 0.02-0.04% |
C11000, C1100, T2 und CW004A sind gleichwertige Qualitäten.Es handelt sich um dasselbe Material mit denselben Eigenschaften, nur nach unterschiedlichen regionalen Standards benannt. C10100 ist einunterschiedlicher, höherer-Reinheitsgradmit spezifischen Nischenanwendungen.
C11000 vs. C10100
| Eigentum | C11000 (ETP) | C10100 (OFE) |
|---|---|---|
| Reinheit | 99.9% | 99.99% |
| Sauerstoffgehalt | 0,02–0,04 % (200–400 ppm) | Weniger als oder gleich 0,0005 % (weniger als oder gleich 5 ppm) |
| Leitfähigkeit (% IACS) | Größer oder gleich 100 % (normalerweise 101 %) | Größer oder gleich 100 % (normalerweise 101–102 %) |
| Wärmeleitfähigkeit | 401 W/m·K | 401 W/m·K |
| Zugfestigkeit (halb-hart) | 200-250 MPa | 200-250 MPa |
| Relativer Preis | Grundlinie (1×) | 1,3× bis 1,5× |
| Gefahr der Wasserstoffversprödung | Yes (in H₂ at >370 Grad) | NEIN |
| Vakuumkompatibilität | Nein (Sauerstoffausgasung) | Ja |
| Kryoleistung | Gut | Hervorragend (bessere Duktilität) |
Für Leitfähigkeit, thermische Leistung und mechanische Festigkeitbeide Noten sind identisch. Der Preisunterschied ermöglicht Ihnen die Entfernung von Sauerstoff, was nur bei speziellen Anwendungen von Bedeutung ist.
C11000 vs. C1100 vs. T2 – Sind sie gleich?
Ja – diese drei sind aus dem gleichen Material.
| Äquivalent | ||
|---|---|---|
| C11000 | ASTM/UNS-Standardname | – |
| C1100 | JIS-Name (japanisch). | C11000 |
| T2 | GB (chinesischer) Name | C11000 |
| CW004A | DE (europäischer) Name | C11000 |
| Cu-ETP | ISO-Name | C11000 |
Wann benötigen Sie C10100 (sauerstofffreies Kupfer)?
1. Vakuumumgebungen (<10⁻⁵ torr)
In Hochvakuumsystemen können 0,02–0,04 % Sauerstoff in C11000 enthalten seinausgasenDabei wird Wasserdampf freigesetzt und die Vakuumkammer verunreinigt. Bei C10100 mit einem Sauerstoffgehalt von höchstens 5 ppm tritt dieses Problem nicht auf.
2. Wasserstofflöten über 370 Grad
Wenn C11000 in einem auf über 370 Grad erhitzt wirdWasserstoffatmosphäreWasserstoff diffundiert in das Kupfer und reagiert mit Sauerstoff unter BildungDampf (H₂O). Durch den Dampfdruck entstehen innere Risse – ein Phänomen namens„Wasserstoffversprödung“oder „Wasserstoffkrankheit“. C10100 enthält keinen Sauerstoff, daher kann diese Reaktion nicht stattfinden.
3. Kryogene Temperaturen unter -150 Grad
Bei extrem niedrigen Temperaturen (Anwendungen mit flüssigem Wasserstoff, flüssigem Helium)C10100 Angebotebessere Duktilität und Schlagzähigkeitals C11000. Aus diesem Grund bevorzugen die meisten Kryoingenieure sauerstofffreies Kupfer.
Wenn Ihr Projekt diese drei Bedingungen NICHT erfüllt, ist C11000 ausreichend – und Sie sparen 30–50 %.
Wie viel können Sie sparen, wenn Sie sich für C11000 entscheiden?
C11000 ist 30–50 % günstiger als C10100für identische Leitfähigkeit.
| Bestellmenge | C10100 (OFE) Geschätzter Preis | C11000 (ETP) Geschätzter Preis | Ihre Ersparnisse |
|---|---|---|---|
| 500 kg | $7,000 – $8,500 | $4,500 – $5,500 | $2,500 – $3,000 |
| 1.000 kg | $12,000 – $15,000 | $8,000 – $10,000 | $4,000 – $5,000 |
| 5.000 kg | $55,000 – $70,000 | $35,000 – $45,000 | $20,000 – $25,000 |
Bei einem typischen Schaltanlagenprojekt mit 1.000 kg Sammelschiene spart die Wahl von C11000 gegenüber C10100 4.000–5.000 US-Dollarmit absolut keinem Unterschied in der elektrischen Leistung.
So testen und zertifizieren wir unsere C11000-Kupfersammelschiene
| Prüfen | Ausrüstung | Standard | Frequenz |
|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung | Optisches Emissionsspektrometer | Cu größer oder gleich 99,9 %, O 0,02–0,04 % | Jede Charge |
| Elektrische Leitfähigkeit | Wirbelstrom-Sigmascope | Größer oder gleich 101 % IACS | Jede Charge |
| Härte | Rockwell-Härteprüfer | HV 60-85 (halbhart) | Jede Charge |
| Zugfestigkeit | Universelle Prüfmaschine | Größer als oder gleich 200 MPa (halb-hart) | Jede Charge |
| Maßhaltigkeit | Sechskant-KMG / Präzisionsmessschieber | ±0,1 mm(Breite/Dicke) | 100 % der Stücke |
| Oberflächenbeschaffenheit | Visuelle Inspektion + Profilometer | Keine Kratzer, Grübchen oder Grate | 100 % der Stücke |
| Beschichtungsdicke(gegebenenfalls) | RFA-Analysator | Zinn 3-8μ / Silber 5-15μ | Jede Charge |
| Korrosion durch Salzsprühnebel | ASTM B117-Kammer | Länger als oder gleich 96 Stunden, kein roter Rost(plattiert) | Wöchentlich |
Wir liefern mit jeder Lieferung ein Materialtestzertifikat (MTC)., rückverfolgbar bis zur Produktionschargennummer. Sie erhalten einen dokumentierten Nachweis, dass Ihr Kupfer alle festgelegten Anforderungen erfüllt oder übertrifft.
Unsere Fabrik
| Ausrüstung | Marke/Fähigkeit |
|---|---|
| Induktionsschmelzofen | 15.000 kg Tragfähigkeit |
| Stranggießmaschine | Bis zu 200 mm Breite |
| Strangpresse | 550 Tonnen |
| Kaltwalzwerk | Präzise Dickenkontrolle |
| CNC-Schermaschine | Bis zu 30 mm Dicke, 250 mm Breite |
| AMADA CNC-Stanzpresse | Lochtoleranz ±0,1 mm |
| ACCURL CNC-Abkantpresse | Biegen bis zu einer Länge von 3000 mm, ±1 Grad Toleranz |
| Automatische hausinterne Galvanisierungslinie | Zinn/Silber/Nickel, bis 4000mm Länge |
Benutzerdefinierte Funktionen:
- Dicke:3mm bis 30mm
- Breite:10 mm bis 250 mm
- Länge:Bis zu 6000 mm (einteilig)
- Formen:Flach, runde Kante, L-Biegung, Z-Biegung, U-Biegung, benutzerdefinierte Winkel
- Löcher:Rund (4-20 mm), geschlitzt (6×12 mm bis 10×25 mm), angesenkt
- Oberflächenveredelungen:Blank, verzinnt, versilbert, vernickelt, Schrumpfschlauch, Epoxidbeschichtung
Lieferzeiten:
- Beispielbestellungen (jede Größe):5-7 Werktage
- Standardgrößen (nackt):10-15 Werktage
- Mit Beschichtung:15-20 Werktage
- Sonderanfertigung:15-20 Werktage
Wie wir verpacken
| Schicht | Material | Zweck |
|---|---|---|
| Innenhülle | VCI-Folie (Vapor Corrosion Inhibitor). | Verhindert Oxidation – VCI-Moleküle setzen sich auf allen Kupferoberflächen ab und blockieren Feuchtigkeit und Sauerstoff |
| Verschachtelung | Kraftpapier + Schaumstoffplatte | Verhindert Kratzer zwischen gestapelten Stromschienenlagen |
| Bündelung | Stahlbänder (3-5 Bänder pro Bündel) | Sichert mehrere Stromschienen zu stabilen Bündeln |
| Palette | Wärmebehandeltes Sperrholz (IPPC-zertifiziert) | Für die Zollabfertigung ist keine Begasung erforderlich |
| Eckenschutz | Eckenschutz aus Kunststoff oder Pappe | Verhindert Bandschäden an den Kanten |
| Äußere Hülle | Stretchfolie (mehrschichtig) | Hält Feuchtigkeit und Staub fern |
| Optional | Maßgeschneiderte Schaumstoffhalterungen (für gebogene Formen) | Verhindert Verformungen während des Transports |
Für Seefracht:Dieses Verpackungssystem schützt Kupferschienen für60+ Tage in Meeresumgebungenohne Korrosion.
Für Luftfracht / Kurier (DHL/FedEx/UPS):Wir verwenden robuste Kartons mit Schaumstoffpolsterung im Inneren, die für Sendungen unter 500 kg geeignet sind.
FAQ
F1: Ist C11000 dasselbe wie C1100 Kupfer?
Antwort: Ja – es handelt sich um dasselbe Material unter unterschiedlichen Benennungssystemen.C11000 ist der ASTM/UNS-Standardname (in Nordamerika verwendet). C1100 ist der JIS-Standardname (in Japan verwendet). Beide haben eine Reinheit von mehr als oder gleich 99,9 % und eine IACS-Leitfähigkeit von mehr als oder gleich 100 %. Eine C1100-Sammelschiene ist vollständig mit einer C11000-Sammelschiene austauschbar.
F2: Ist C11000 Kupfersauerstoff-frei?
Antwort: Nein – C11000 enthält 0,02–0,04 % Sauerstoff (200–400 ppm).Der Sauerstoff wird während des Raffinierens absichtlich zugesetzt, um die Leitfähigkeit und Verarbeitbarkeit zu verbessern. Für echtes sauerstofffreies Kupfer benötigen Sie C10100 (weniger als oder gleich 5 ppm Sauerstoff) oder C10200 (weniger als oder gleich 10 ppm Sauerstoff). Für die meisten elektrischen Anwendungen verursacht der Sauerstoff in C11000 keine Probleme.
F3: Was ist der Unterschied zwischen ETP-Kupfer und OFHC-Kupfer?
Antwort: ETP-Kupfer (Electrolytic Tough Pitch) enthält 0,02-0,04 % Sauerstoff; OFHC-Kupfer (Oxygen-Free High Conductivity) enthält höchstens 0,001 % Sauerstoff.C11000 ist ETP-Kupfer. C10100 und C10200 sind OFHC-Qualitäten.Die Leitfähigkeit ist identisch (größer oder gleich 100 % IACS).OFHC kostet 30–50 % mehr und wird nur für Vakuum-, Wasserstofflöt- oder kryogene Anwendungen benötigt.
F4: Kann ich eine C11000-Kupfersammelschiene schweißen?
Antwort: Ja, aber Sie brauchen die richtige Technik.C11000 kann im WIG- (GTAW) oder MIG- (GMAW) Verfahren mit desoxidiertem Füllmetall (z. B. ERCu) geschweißt werden.Der Sauerstoffgehalt kann bei falschen Schweißparametern zu Porosität führen.Erwägen Sie bei kritischen Schweißverbindungen stattdessen die Verwendung von C10100 oder C10200, da diese sauberer schweißen. Bei den meisten Sammelschienenverbindungen werden Schraubverbindungen dem Schweißen vorgezogen.
F5: Ist C11000 für Erdung und Potentialausgleich geeignet?
Antwort: Ja – es ist das weltweit am häufigsten verwendete Erdungsmaterial.Die Kombination aus hoher Leitfähigkeit (größer oder gleich 101 % IACS), Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Festigkeit macht C11000 ideal für Erdungsnetze, Verbindungsleiter für Geräte und Blitzschutzsysteme. Für Erdung im Freien oder an der Küste bitte angebenverzinnte C11000-Kupfersammelschienefür zusätzlichen Korrosionsschutz.
F6: Korrodiert C11000-Kupfer in Küstenumgebungen?
Antwort: Blankes C11000 entwickelt eine Oberflächenpatina (grün oder dunkelbraun), die jedoch die Leitfähigkeit nicht wesentlich beeinträchtigt.In rauen Küsten- oder Industrieumgebungen mit hohem Salz- oder Schwefelgehalt,Empfohlen wird verzinntes C11000. Die Zinnschicht stellt eine Opferbarriere dar, die das Kupfer 20 bis 30 Jahre lang schützt. Unsere Salzsprühtests haben gezeigt, dass verzinntes C11000 standhältMindestens 96 Stunden ohne Rotrost.
F7: Was ist die maximale Betriebstemperatur für die C11000-Sammelschiene?
Antwort: Für den Dauerbetrieb ist 105 Grad das Standardmaximum für isolierte Sammelschienen; bis zu 250 Grad für blanke Sammelschienen mit entsprechenden Abständen.Das Material selbst zersetzt sich erst bei Temperaturen über 500 Grad. Die Grenze ergibt sich aus:
- Isolationsleistung (falls ummantelt oder beschichtet)
- Abstand zu anderen Komponenten
- Kontaktwiderstand an Verbindungsstellen (der mit der Temperatur zunimmt)
For high-temperature applications (>150 Grad), verwenden Sie vernickeltes C11000um Oberflächenoxidation zu verhindern.
F8: Kann ich die C11000-Kupfersammelschiene biegen, ohne zu reißen?
Antwort: Ja – C11000 weist eine ausgezeichnete Duktilität auf, wenn es ordnungsgemäß geglüht oder in halbhartem Zustand bestellt wird.Richtlinien zum Mindestbiegeradius:
- Geglühter (weicher) Zustand:0,5× Dicke
- Halb-hartes (H02) Temperament:1,5-fache Dicke
- Harter (H04) Zustand:3× Dicke (nicht zum Biegen empfohlen)
Für enge Kurven empfehlen wirgeglühte C11000-Sammelschieneoder wir lassen das Biegen durchführen (nach dem Biegen entlasten wir die Spannung-). Biegen Sie die Stromschiene niemals stark,-sie wird reißen.
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