Eigenschaften und Anwendungen einiger typischer Phosphorbronzen
Phosphorbronze ist eine Kupferlegierung, die Zinn und Phosphor kombiniert, um ihre Eigenschaften zu verbessern. Die Zugabe von Zinn trägt zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bei, während Phosphor für gute Verschleißfestigkeit und Steifheit sorgt. Diese Legierung ist für ihre außergewöhnliche Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in mehreren Branchen eingesetzt. Phosphorbronze hat einen engeren Leitfähigkeitsbereich (11-20 % IACS) als Messing (28-56 % IACS). Es gibt jedoch einige Ausnahmen, die eine höhere Leitfähigkeit aufweisen.
Typ PB1 Kupfer 88–89,5 %, Zinn 10–11,5 %, Phosphor ~0,02 % Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit, hohe mechanische Festigkeit, gute elektrische Leitfähigkeit, geeignet zum Schweißen und Löten Unterlegscheiben, Zahnräder, Lager; am besten für mittlere bis hohe Belastungen
Typ PB2 Kupfer 85–87 %, Zinn 11–13 %, Blei ~9 %, Phosphor ~0,02 % Höhere Korrosionsbeständigkeit, mehr Verschleißfestigkeit, bessere Ermüdungsbeständigkeit Ähnliche Anwendungen wie PB1, mit höherer Verschleißfestigkeit und Belastungen
Typ PB102 Kupfer 95 %, Zinn 4,5–5,5 %, Phosphor 0,2–0,4 % Gute Korrosionsbeständigkeit, verbesserte Verschleißfestigkeit, Steifigkeit und mechanische Festigkeit; geeignet für Kaltverformung, gute Schweißbarkeit, sehr gut geeignet zum Löten und Schweißen Marine- und Offshore-Hardware, elektrische Komponenten, Verbindungselemente, dekorative Teile
Typ SAE660 Kupfer 78–82 %, Zinn 6–8 %, Blei 6–8 %, Phosphor ~0,02 % Gute Härte, Verschleißfestigkeit, Festigkeit, hervorragende Gleiteigenschaften und Bearbeitbarkeit; keine Entzinkung; gute Beständigkeit gegen Salz- und Seewasser. Wird für mittelbelastete Pumpen- und Ventilkomponenten, Lager und Buchsen verwendet.
