Ti -6 al -4 V Titaniumlegierung als wichtiger Bestandteil der Titanlegierung TC4 -Material hat eine breite Palette von Anwendungen für seine hervorragenden umfassenden mechanischen und mechanischen Eigenschaften gewonnen. Seine hohe Stärke und eine mittelschwere Dichte machen es zu einem erheblichen Vorteil in verschiedenen technischen Anwendungen.
Die Stärke SB von TC4 -Titanlegierung erreicht 1,012 gpa, während ihre Dichte G 4,51 g\/cm3 beträgt, wodurch das Verhältnis von Festigkeit zu Dichte SB\/G 23,5 erreicht ist. Dieser Wert ist viel höher als der von Legierungstahl, der seine hervorragenden Festigkeit und leichten Eigenschaften zeigt.
Die niedrige thermische Leitfähigkeit von Titanlegierungen ist auf ihre Kristallstruktur und chemische Zusammensetzung zurückzuführen. Im Vergleich zu Eisen beträgt die thermische Leitfähigkeit der Titanlegierung nur 1\/5 von Eisen. In der Titanlegierung von TC4 beträgt die thermische Leitfähigkeit 1\/10\/7,955 W\/mk, was die gute thermische Isolationsleistung weiter beweist.
Darüber hinaus zeigt der Koeffizient der linearen Expansion und die spezifische Wärmekapazität der Tc4 -Titanlegierung auch ihre einzigartigen Eigenschaften. Der lineare Expansionskoeffizient beträgt 8.6*{10-6 Grad (0-100 Grad) und die spezifische Wärme ist 0. 612j\/g- Grad. Diese Eigenschaften machen die Titanlegierung anfällig für Deformation während der Bearbeitung, und es ist besondere Aufmerksamkeit erforderlich, um die Bearbeitungstemperatur und -spannung zu steuern.



In Bezug auf elastische Eigenschaften beträgt der Elastizitätsmodul E von Tc4 Titanium -Legierung 110 gpa, was etwa 1\/2 von Stahl ist. Dies lässt die Titanlegierung bei großer Deformationen eine gute Elastizität beibehalten und bietet einen breiten Konstruktionsraum für technische Anwendungen.
Darüber hinaus weist die TC4 -Titanlegierung eine gute Korrosionsresistenz auf. Die Korrosionsbeständigkeit ist in feuchten atmosphärischen und Meerwassermedien viel besser als Edelstahl. Starke Resistenz gegen Lochfraß, Säurekorrosion, intergranuläre Korrosion. Es hat auch eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen Alkali, Fluorid, Chlor, Salpetersäure, Salzsäure und andere organische Substanzen. Es ist jedoch zu beachten, dass Titan eine schlechte Korrosionsresistenz gegen oxidierte Sauerstoff- und Chromsalzmedien aufweist.
Titanlegierungen behalten auch ihre guten mechanischen Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen bei. Zum Beispiel behält die TA7 -Titanlegierung eine Plastizität bei niedrigen Temperaturen bei. Daher ist die Titanlegierung auch ein wichtiges Strukturmaterial mit niedriger Temperatur.
Es ist erwähnenswert, dass die Titanlegierung auch eine große chemische Aktivität hat. Es reagiert stark mit O, N, H, CO, CO2, Wasserdampf, Ammoniak und anderen Chemikalien in der Luft. Diese Eigenschaft lässt Titanlegierungen bei Kontakt mit Reibungsflächen für eine Haftung neigen.
Um die Oberflächeneigenschaften von Titanlegierungen zu verbessern, verwendeten die Forscher die Ioneninjektionstechnologie zur Oberflächenmodifikation. Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass die Mikrohärte der durch Ioneninjektion behandelten Titanlegierung, der Koeffizient der gleitenden Reibung signifikant verringert und die Verschleißresistenz effektiv verbessert wird. Um den Modifikationsmechanismus weiter zu verstehen, verwendeten die Forscher Röntgen-Photoelektronenspektroskopie, um die injizierten und injizierten Proben zu analysieren und zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen.







