Klassifizierung und Rolleigenschaften von Aluminiumfolie



Aluminiumfolie ist eine Art Aluminiumwalzmaterial. Bei Aluminiumfolie kommt es vor allem auf die Dicke an. In der Industrie werden Aluminiumprodukte mit einer Dicke von weniger als 0,2 mm üblicherweise als Aluminiumfolie bezeichnet. Die Kanten werden in der Regel vertikal geschnitten und in Rollen geliefert. Aluminiumfolie ist eine weiche Metallfolie. Es hat nicht nur die Vorteile feuchtigkeitsbeständig, luftdicht, lichtabschirmend, abriebfest, duftbeständig, ungiftig und geschmacksneutral, sondern lässt sich aufgrund seines eleganten silberweißen Glanzes auch leicht mit schönen Mustern verarbeiten Farben in verschiedenen Farben. Muster.
Je nach Dicke kann Aluminiumfolie in Doppelnullfolie, Einzelnullfolie und Dickfolie unterteilt werden. Als Doppel-Null-Folie bezeichnet man eine Folie, die zwei Nullen hinter dem Komma hat, wenn ihre Dicke in mm gemessen wird (d. h. Dicke).<0.01mm); similarly, single-zero foil refers to a foil that has one zero after the decimal point when its thickness is measured in mm. Foil (0.01mm≤thickness<0.1mm); thick foil refers to aluminum foil with a thickness between 0.1mm and 0.2mm.
Im Allgemeinen wird Doppelnullfolie hauptsächlich für Lebensmittelverpackungen, Zigarettenverpackungen, elektronische optische Folien usw. verwendet. Einzelne Nullfolie wird für einige Lebensmittelverpackungen, pharmazeutische Verpackungen, Signalabschirmungen für elektronische Schaltkreise, Klimaanlagenfolien usw. verwendet. Dicke Folie wird hauptsächlich für Klimafolien, Behälterfolien, Architekturdekorationen und industrielle Zwecke verwendet.
Bei der Herstellung von Doppelfolien wird das Walzen von Aluminiumfolie in drei Prozesse unterteilt: Vorwalzen, Zwischenwalzen und Fertigwalzen. Aus technologischer Sicht lässt es sich grob nach der Dicke des Walzausgangs einteilen. Die allgemeine Klassifizierungsmethode besteht darin, dass die Austrittsdicke größer oder gleich {{0}}.05 mm ist, was grobes Walzen bedeutet, die Austrittsdicke zwischen 0,013 und 0,05 ist mittel Walzen, und das Einzelfertigprodukt und das Doppelwalzfertigprodukt mit einer Ausgangsdicke von weniger als 0,013 mm werden fertiggewalzt. Die Walzeigenschaften von vorgewalzten Aluminiumplatten und -bändern sind ähnlich. Die Dickenregelung hängt hauptsächlich von der Walzkraft und der Vorspannkraft ab. Die Dicke der Vorwalzverarbeitungsrate ist sehr gering. Seine Walzeigenschaften unterscheiden sich völlig vom Walzen von Aluminiumplatten und -bändern. Es hat die Eigenschaften des Aluminiumfolienrollens. Seine Besonderheit umfasst vor allem folgende Aspekte:
(1) Walzen von Aluminiumplatten und -bändern. Um das Aluminiumband dünner zu machen, hängt es hauptsächlich von der Walzkraft ab, daher basiert die automatische Steuerungsmethode der Blechdicke auf dem konstanten Walzspalt als Hauptsteuerungsmethode der AGC. Selbst wenn sich die Walzkraft ändert, kann die Dicke jederzeit durch Anpassen des Walzspalts erreicht werden, um den Walzspalt auf einem bestimmten Wert zu halten. Gleichbleibendes Blech- und Streifenmaterial. Wenn Aluminiumfolie mittelfertig gewalzt wird, ist es aufgrund der geringen Dicke der Aluminiumfolie einfacher, die Walzkraft während des Walzens zu erhöhen, um eine elastische Verformung der Walze zu bewirken, als eine plastische Verformung des gewalzten Materials. Die elastische Abflachung der Walze ist nicht zu vernachlässigen. Ja, das elastische Abrollen und Abflachen der Walzen führt dazu, dass beim Walzen von Aluminiumfolie die Walzkraft nicht mehr die gleiche Rolle spielen kann wie beim Walzen von Platten. Das Walzen von Aluminiumfolie ist im Allgemeinen ein walzenspaltfreies Walzen unter konstanten Druckbedingungen. Der Hauptzweck der Einstellung der Dicke der Aluminiumfolie besteht in der Einstellung der Spannung und der Walzgeschwindigkeit.
(2) Überlappendes Rollen. Bei Aluminiumfolie mit einer Dicke von weniger als 0.012 mm (die Dicke hängt vom Durchmesser der Arbeitswalze ab) ist das Rollen aufgrund der Elastizität der Walze sehr schwierig ein einzelnes Blatt. Daher kommt das Doppelwalzverfahren zum Einsatz, das heißt, es werden zwei Lagen Aluminiumfolie gewalzt. Die Aluminiumfolie wird in der Mitte mit Schmieröl versehen und dann zusammengerollt (auch Stapelrollen genannt). Durch laminiertes Walzen kann nicht nur Aluminiumfolie ausgerollt werden, die nicht durch Einzelblechwalzen hergestellt werden kann, sondern auch die Anzahl der Bandbrüche reduziert und die Arbeitsproduktivität verbessert werden. Dieses Verfahren kann zur Massenproduktion einseitiger Aluminiumfolie von 0,006 mm bis 0,03 mm verwendet werden.
(3) Geschwindigkeitseffekt. Beim Walzvorgang von Aluminiumfolie wird das Phänomen, dass die Dicke der Folie mit zunehmendem Walzgrad dünner wird, als Geschwindigkeitseffekt bezeichnet. Die Erklärung des Geschwindigkeitseffektmechanismus bedarf noch eingehender Forschung. Als Gründe für den Geschwindigkeitseffekt werden im Allgemeinen die folgenden drei Aspekte angesehen:
1) Der Reibungszustand zwischen Arbeitswalze und Walzgut ändert sich. Mit zunehmender Walzgeschwindigkeit nimmt die Menge des eingebrachten Schmieröls zu, wodurch sich der Schmierzustand zwischen Walze und Walzgut ändert. Der Reibungskoeffizient sinkt, der Ölfilm wird dicker und die Dicke der Aluminiumfolie wird dünner.
2) Veränderungen im Walzwerk selbst. In einem Walzwerk mit zylindrischen Lagern schwimmt der Walzenzapfen mit zunehmender Walzgeschwindigkeit im Lager, sodass die beiden interagierenden belasteten Walzen näher zueinander rücken.
3) Prozesserweichung, wenn das Material durch Walzen verformt wird. Die Walzgeschwindigkeit des Hochgeschwindigkeitswalzwerks für Aluminiumfolie ist sehr hoch. Mit zunehmender Walzgeschwindigkeit steigt die Temperatur der Walzverformungszone. Berechnungen zufolge kann die Metalltemperatur in der Verformungszone auf 200 Grad ansteigen, was einem Zwischenerholungsglühen entspricht und so zu einem Prozesserweichungsphänomen bei gewalzten Materialien führt.







