Häufige Probleme von Kupferrohren während des Gebrauchs
1. Kupferrohrleckage
Leckagen in Kupferrohren sind ein schwerwiegender Defekt bei Klimaanlagen. Sobald ein Leck auftritt, tritt das gesamte Kühlmittel aus der Klimaanlage aus, und der Klimaanlage fehlt das „Blut“ für den Wärmeaustausch, und sie fällt daher aus. Die Gründe für Leckagen in Kupferrohren sind relativ kompliziert und die spezifischen Gründe sind wie folgt:
① Missbrauch defekter Rohre durch Wirbelstrom-Fehlererkennung erkannt.
Unter normalen Produktionsbedingungen für Kupferrohre markiert die Wirbelstromfehlererkennung für Kupferrohre nicht nur die Anzahl der Schadenspunkte an jedem Kupferrohr, sondern markiert die Schadenspunkte auch mit schwarzen Markierungen, sodass Benutzer dieses „schwarze Rohr“ während des Gebrauchs identifizieren und erkennen können. Bei der späteren Installation installierten einige Personen das „schwarze Rohr“ am Produkt, was zu Undichtigkeiten im Kühlgerät der Klimaanlage führte.
② Verarbeitungsprobleme. Das Hauptrohr der Klimaanlage muss beim Formen der beiden Geräte gebogen, erweitert, aufgeweitet, geschweißt und auf andere Weise verbunden werden.
Beim Biegen muss das gebogene Teil einer lokalen Kraft ausgesetzt werden, was zu lokaler Überdehnung, Rissbildung, dunklen Rissen und anderen Problemen führt. Nach dem Befüllen mit Kältemittel kommt es hier häufig zu Kältemittellecks.
Während des Expansionsprozesses vergrößert der Expansionskern die Größe des Kupferrohrs, indem er den Innendurchmesser des Kupferrohrs beeinträchtigt, sodass der Außendurchmesser des Kupferrohrs vollständig mit dem Kühlkörper aus Aluminiumfolie in Kontakt steht. Während des Expansionsprozesses kann der Expansionskopf das Kupferrohr sehr leicht zerkratzen, wodurch eine Penetrationswunde entsteht und das Kupferrohr undicht wird. Manchmal dringen die Grate aufgrund der großen Grate am Innenloch der Aluminiumfolie während der Expansion in das Kupferrohr ein und verursachen ein Leck.
③ Leckage durch schlechtes Schweißen. Nachdem das Kupferrohr in die perforierte Aluminiumfolie eingesetzt wurde, müssen die Rohre verbunden werden, und zum Verbinden wird ein kleiner Winkel benötigt. Um die Verbindung fest zu machen, werden der kleine Winkel und das Kupferrohr während des Produktionsprozesses mit Lötmittel zusammengeschweißt. Die Schweißmethode wird in manuell und automatisch unterteilt. Beim Schweißen ist die Schweißnaht aufgrund der Qualität des Lötmittels, der Ausdehnung des Kupferrohrs und von Fremdkörpern auf der Schweißfläche nicht fest und bildet eine virtuelle Schweißnaht, die zu einem Kältemittelleck führt.
2. Risse in Kupferrohren
Die Risse in Kupferrohren konzentrieren sich hauptsächlich auf die Ausdehnungs- und Expansionsprozesse von Kupferrohren. Bei der Herstellung von zwei Geräten ist die Ausdehnung und Expansion von Kupferrohren ein kontinuierlicher Prozess, der häufig in einem Prozess abgeschlossen wird. Es gibt viele Gründe für das Reißen von Kupferrohren. Die Hauptgründe sind folgende:
① Die Qualität des Kupferrohrs selbst. Beispielsweise können Defekte auf der Außenfläche, Kratzer auf der Innenfläche, Oxidation auf der Innenfläche usw. zu Rissen im Kupferrohr führen.
② Menschliche Faktoren. Während des Gebrauchs werden Kupferrohre häufig begradigt und zugeschnitten, und zum Schneiden wird häufig spanloses Schneiden verwendet. Die Oberfläche des Kupferrohrs ist nach der Wärmebehandlung relativ weich. Wenn beim spanlosen Schneiden der Fräser ungünstig ist oder der Fräser während des Schneidens zu groß ist, schrumpft das Kupferrohr zu stark oder weist zu viele Grate auf, wodurch sich Anschlussgrate und Anschlusshärtungen bilden und beim Ausdehnen Risse entstehen.
