Viele von Ihnen sind wahrscheinlich auf die Oberfläche von Kupferblättern oder -streifen auf die Oberfläche von unbrauchbaren Produkten gestoßen. Dies ist ein wirklich frustrierendes Problem, da Lochfraß, Grübchen oder Schälen das gesamte Blatt unbrauchbar machen können, was für viele Unternehmen zu erheblichen Abfällen und erhöhten Kosten führt.
Aber was verursacht diese Probleme? Gibt es eine Möglichkeit, sie zu vermeiden?
Kaltgeschwollte Kupferblätter erleben manchmal das Schälen, Fasten und Lupen auf ihren Oberflächen. Ein Grund dafür ist, dass sie während der Verarbeitung mehrere Rollschritte unterzogen werden. Wenn die Oberfläche während eines dieser Schritte nicht richtig gereinigt wird, können Oxide an der Oberfläche des Blechs haften. Diese Oxide werden dann während des nächsten Rollschritts in das Blatt gedrückt, wodurch die Oxide während des Endprodukts abfallen, was zu Mängeln wie Lochfraß und Lochfraß führt.
Ein weiteres häufiges Problem ist, dass eine unsachgemäße Verpackung während des Transports zu übermäßigen Lücken zwischen den Blättern führen kann. Dies kann dann aufgrund von Unebenheiten und anderen Straßenverhältnissen zu Reibung und Reibung von Oberflächen führen. Kupfer, insbesondere rotes Kupfer, ist ein relativ weiches Metall. Starke Kollisionen und Reibung hinterlassen unweigerlich unansehnliche Dellen, ähnlich wie das Einklemmen eines Teigs mit Ihren Händen unansehnlichen Dellen. Daher ist jedes Detail von der Produktion bis zum Transport, scheinbar einfache Schritte, unerlässlich!
Das Unternehmen verfügt über eine Gruppe führender Produktionslinien für Kupferverarbeitung in China, darunter:
Deutsch importierte Präzisionskupferrohrproduktionslinie (jährlicher Ausgang von 30.000 Tonnen)
Japanische Technologiekupferfolie Rolling Line (dünnste bis zu 6 μm)
Vollautomatische Kupferstange kontinuierliche Extrusionslinie
Intelligent Kupferblatt und Streifen Finishing Mill Einheit
Die digitalisierte Kontrolle und Behandlung des gesamten Produktionsprozesses wird durch das MES -System realisiert, und die dimensionale Genauigkeit der Produkte kann ± 0,01 mm erreichen.
