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H62 Messingdichte

Jan 13, 2026

H62 Messingdichte

Die theoretische Dichte von H62-Messing, basierend auf seiner Nennzusammensetzung (≈62 % Cu, 38 % Zn), beträgt:

8,43 Gramm pro Kubikzentimeter (g/cm³)

oder
8430 Kilogramm pro Kubikmeter (kg/m³)
oder
0,305 Pfund pro Kubikzoll (lb/in³)

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Hauptmerkmale von H62-Messing:

Kupfergehalt: 62 %, was im Vergleich zu H59-Messing eine gelbgoldenere Farbe ergibt und die Festigkeit leicht erhöht.

Zinkgehalt: Ungefähr 36 %, was der Legierung ihre Härte verleiht, jedoch auf Kosten einer geringfügigen Verringerung ihrer Gesamtkorrosionsbeständigkeit.

Leitinhalte: 2 %, was die Bearbeitbarkeit verbessert und das Schneiden und Formen in komplexe Formen erheblich erleichtert.

Korrosionsbeständigkeit: Während H62-Messing eine solide Korrosionsbeständigkeit bietet, ist es im Vergleich zu H59-Messing in extremen Umgebungen, insbesondere in Meeres- oder feuchten Umgebungen, nicht so effektiv.

Bearbeitbarkeit: Ein herausragendes Merkmal von H62-Messing ist seine bemerkenswerte Bearbeitbarkeit. Der Zusatz von Blei ermöglicht es Herstellern, eine große Vielfalt an Bauteilen mit hoher Präzision und schneller herzustellen.

Stärke: H62 ist weicher und hat im Vergleich zu H59-Messing eine geringere Zugfestigkeit, was bedeutet, dass es besser für Teile geeignet ist, die keine hohe Spannungsfestigkeit erfordern.

 

Häufige Anwendungen von H62-Messing:

Bearbeitete Komponenten: H62 wird aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit häufig bei der Herstellung kleiner, komplizierter Teile wie Schrauben, Bolzen, Muttern und Gewindekomponenten verwendet.

Möbel und Dekorationsartikel: Seine attraktive gelb{0}}goldene Farbe und die einfache Formbarkeit machen es ideal für die Herstellung von dekorativen Beschlägen, Griffen und Zierteilen.

Sanitär- und Elektroinstallationen: Es wird bei der Herstellung verschiedener Sanitär- und Elektrokomponenten verwendet, die keinen extrem rauen Bedingungen ausgesetzt sind.

Automobilkomponenten: Teile wie Beschläge und kleine mechanische Komponenten in der Automobilindustrie werden aufgrund der Kombination aus einfacher Bearbeitung und akzeptablen mechanischen Eigenschaften häufig aus H62-Messing hergestellt.

 

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Erkundigen Sie sich nach den Preisen und Mustern für H62-Messing

H62 Messing Datenblatt

H62 Chemische Zusammensetzung von Messing

Element

Cu

Zn

Pb

Fe

Gesamtverunreinigungen

Inhalt (%)

60.5-63.5

Rest (ca.. 36.5 %-39,5 %)

Kleiner oder gleich 0,08

Kleiner oder gleich 0,15

Kleiner oder gleich 0,5

 

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaftsparameter

Wert

Bemerkungen

Dichte

8,43-8,47 g/cm³

Leichtbauvorteil

Leitfähigkeit

Ungefähr . 22 % IACS

Erfüllt allgemeine Leitfähigkeitsanforderungen

Wärmeleitfähigkeit

115-120 W/(m·K)

Geeignet für Wärmeableitungskomponenten

Linearer Ausdehnungskoeffizient

20,6×10⁻⁶/Grad (20-300 Grad)

Gute thermische Stabilität

Schmelzpunkt

905-930 Grad

Gute Gießflüssigkeit

 

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaftsparameter

Wert

Testbedingungen

Zugfestigkeit (σb)

330-600 MPa

Signifikante Variation je nach Bearbeitungsstand (M/J)

Dehnung (δ10)

Größer oder gleich 10 % (harter Zustand)

Kann im weichen Zustand 45 % erreichen

Härte (HB)

80-110

Höhere Härte im harten Zustand

Glühtemperatur

550-650 Grad (normales Glühen)

Zur Vermeidung von Kaltverfestigungen

 

Gängige Produktformen und Spezifikationen

Produktform

H62-Messing-Spezifikationsbereich

Standard/Zustand

Platte

Dicke 0,2–100 mm, Breite 305–1000 mm

Warmgewalzt (R), weich (M), hart (Y)

Streifen

Dicke 0,1–3,0 mm

M, Y₂, Y usw.

Rohr

Außendurchmesser 6–530 mm, Wandstärke 0,5–50 mm

Kaltverformter oder halb{0}}harter Zustand

Bar

Durchmesser 5–200 mm, Länge 2500–6000 mm

Rund gezeichnet, schwarze Oberfläche rund

Draht

Durchmesser 0,5–12,7 mm

Gewickelte oder gerade Stäbe

 

Unsere Fabrik

Unsere moderne Produktionsbasis ist mit fortschrittlichen Vollprozess-Produktionslinien für die Herstellung von Kupfer- und Kupferlegierungsprodukten ausgestattet. Die Fabrik verfügt über Präzisionsschmelz-, Strangguss-, Hochdruckextrusions-, Hochgeschwindigkeitswalz- und Präzisionsschneidanlagen und gewährleistet so eine strenge Kontrolle über jeden Schritt vom Kupferbarren bis zum fertigen Produkt. Wir verfügen über umfangreiche F&E- und Anpassungsfähigkeiten, die es uns ermöglichen, verschiedene Spezifikationen und Härtegrade von Kupferrohren, -platten, -stäben, -drähten und ultradünnen Folien gemäß internationalen Standards (wie ASTM, EN, JIS) und spezifischen Kundenanforderungen herzustellen. Unsere Produkte werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Kältetechnik, Elektronik, Energie, Transport und Bauwesen.

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Verpackung von Kupferprodukten

Wir verstehen voll und ganz, dass eine sichere Verpackung für die einwandfreie Lieferung von Produkten unerlässlich ist. Abgestimmt auf die Eigenschaften verschiedener Produkte verwenden wir maßgeschneiderte professionelle Verpackungslösungen: Kupferrohre und -stangen werden in der Regel mit rostfreien Innenauskleidungen und stabilen Holzkisten oder Eisenrahmenboxen gesichert, um Stöße und Verformungen während des Transports zu verhindern. Kupferplatten, -streifen und -folien werden zunächst mit einer Schutzfolie abgedeckt, in einer trockenen Umgebung platziert, mit wasserfestem Papier und feuchtigkeitsbeständigen Materialien umwickelt und schließlich in verstärkte Sperrholzkisten oder Stahlspulenkisten verpackt, um Feuchtigkeit und mechanischen Beschädigungen wirksam zu widerstehen; Drähte werden sauber auf Holz- oder Stahlspulen aufgewickelt und fest umreift. Alle Verpackungen sind eindeutig gekennzeichnet und entsprechen den Exportstandards. So wird sichergestellt, dass Ihre Waren auch nach langen Seetransporten und mehrfachen Handhabungen ihren hervorragenden Fabrikzustand behalten.

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