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H62-Messing vs. 360-Messing

Jan 09, 2026

Was ist H62-Messing?

H62-Messing ist eine Kupfer-Zink-Legierung mit Kupfer als Hauptbestandteil (60,5 %–63,5 %) und Zink, der den Rest ausmacht. Es wird als Alpha-Beta-Messing klassifiziert, was bedeutet, dass es sowohl die Alpha- als auch die Betaphase der Cu-Zn-Mischkristalllösung enthält. Diese zweiphasige Mikrostruktur sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit und macht H62-Messing ideal für eine Vielzahl von Anwendungen.

Das „H“ in H62 bezieht sich auf den Pinyin-Anfangsbuchstaben für „Huang“ (was auf Chinesisch Gelb bedeutet), während „62“ den durchschnittlichen Kupfergehalt angibt. H62 wird als gewöhnliches Messing kategorisiert, kann aber auch mit Spurenelementen legiert werden, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern.

 

H62 Chemische Zusammensetzung von Messing

Die chemische Zusammensetzung von H62-Messing ist wie folgt:

Element Inhalt (%)
Kupfer (Cu) 60.5–63.5
Zink (Zn) Rest
Blei (Pb) Kleiner oder gleich 0,08
Eisen (Fe) Kleiner oder gleich 0,15
Phosphor (P) Kleiner oder gleich 0,01
Antimon (Sb) Kleiner oder gleich 0,005
Wismut (Bi) Kleiner oder gleich 0,002
Verunreinigungen Kleiner oder gleich 0,5

 

H62-Messing-Materialeigenschaften

1. Physikalische Eigenschaften

H62-Messing weist die folgenden physikalischen Eigenschaften auf:

Dichte: ~8,5 g/cm³

Wärmeleitfähigkeit: ~120 W/m·K

Elektrische Leitfähigkeit: ~27 % IACS (International Annealed Copper Standard)

 

2. Mechanische Eigenschaften

H62-Messing bietet eine Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Bearbeitbarkeit. Zu seinen mechanischen Eigenschaften gehören:

Zugfestigkeit: 372–540 MPa

Streckgrenze: 250–360 MPa

Dehnung: Größer oder gleich 30 % (je nach Verarbeitungszustand)

Härte: 85–120 Vickers (Streifen)

 

3. Verarbeitungseigenschaften

Heiße Arbeitstemperatur: 650–850 Grad

Glühtemperatur: 520–650 Grad

Kaltumformung: Hervorragende Plastizität, geeignet zum Biegen, Ziehen und Stanzen.

Bearbeitbarkeit: Mäßig (nicht so hoch wie Automatenmessing wie 360-Messing).

Schweißbarkeit: Gute Löt- und Schweißleistung.

 

4. Korrosionsbeständigkeit

H62-Messing eignet sich gut für atmosphärische Umgebungen und Süßwasserumgebungen, ist jedoch in aggressiven Medien wie Salzsäure oder Ammoniak anfällig für Korrosion.

 

H62-Messingäquivalentqualitäten

H62-Messing hat Entsprechungen in verschiedenen internationalen Standards:

Standard Grad
China (GB) H62
Japan (JIS) C2801
Deutschland (DIN) CuZn37
USA (ASTM) C27400
Europa (EN) CW508L

 

H62-Messinganwendungen

H62-Messing wird aufgrund seiner Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit in zahlreichen Branchen verwendet. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

1. Elektronik und Elektrik

Drähte, Kabel, Stecker und Steckdosen

Schaltkontakte und Klemmenblöcke

Komponenten zur Wärmeableitung

2. Hardwareprodukte

Schlösser, Griffe, Scharniere und Ventile

Wasserhähne und dekorative Armaturen

3. Automobil und Luft- und Raumfahrt

Kühler, Bremssystemkomponenten und Anschlüsse

Ventilplatten für Klimaanlagenkompressoren

4. Bauwesen und Konstruktion

Tür-/Fensterbeschläge, Vorhangfassadenkonstruktionen

Dekorative Elemente

5. Präzisionsmaschinen

Federn, Zahnräder und Buchsen

Instrumentengehäuse und Uhrenkomponenten

6. Marine und Schiffbau

Bauteile, die dem Meerwasser ausgesetzt sind, wie z. B. Rumpfbeschläge

7. Kunsthandwerk und Schmuck

Künstlerische Skulpturen und Dekorationsgegenstände

 

H62 Messing vs. . 360 Messing, was sind die Unterschiede?

1. Zusammensetzung

Der Hauptunterschied zwischen H62-Messing und 360-Messing liegt in ihrer chemischen Zusammensetzung:

H62 Messing:

Kupfer (Cu): 60–63 %

Zink (Zn): 37–40 %

Andere Elemente (z. B. Blei, Eisen): Minimale oder Spurenmengen

H62 wird als eine Art Alpha-Beta-Messing klassifiziert, was bedeutet, dass es sowohl Alpha- als auch Beta-Phasen aufweist, was ihm ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Duktilität verleiht.

360 Messing (frei-schneidendes Messing):

Kupfer (Cu): 60–63 %

Zink (Zn): ~35,5 %

Blei (Pb): ~2,5–3 %

Andere Elemente: Spurenmengen

360-Messing ist speziell ein frei zerspanbares Messing, das aufgrund seines Bleigehalts für eine hohe Bearbeitbarkeit ausgelegt ist.

 

2. Mechanische Eigenschaften

Eigentum H62 Messing 360 Messing
Zugfestigkeit 372–540 MPa 380–620 MPa
Härte (Brinell) ~90–120 ~100–150
Dehnung (%) ~20–45 (abhängig von der Temperatur) ~10–30 (geringere Duktilität)
Bearbeitbarkeit Mäßig Ausgezeichnet (100 % bewertet)

H62-Messing: Bietet gute Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für Umform- und Biegevorgänge.

360 Messing: Bekannt für seine außergewöhnliche Bearbeitbarkeit aufgrund des hinzugefügten Bleis, ist jedoch im Vergleich zu H62 etwas weniger duktil.


 

3. Bewerbungen

H62-Messing: Ideal für Anwendungen, die Formen, Biegen oder Ziehen erfordern. Häufige Verwendung: Kühlerrippen, Wärmetauscher, Rohre und Dekorationsgegenstände aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. Im Vergleich zu 360 Messing weniger für die Bearbeitung geeignet.

360 Messing: Perfekt für hochpräzise Bearbeitung und komplexe Geometrien. Häufige Verwendung: Schrauben, Muttern, Zahnräder, Ventilschäfte und Armaturen. Aufgrund seines Bleigehalts ist es in einigen Regionen aufgrund von Umwelt- und Sicherheitsvorschriften für Trinkwasser- oder Lebensmittelanwendungen ungeeignet.

 

4. Korrosionsbeständigkeit

H62-Messing: Gute Korrosionsbeständigkeit in neutralen oder leicht korrosiven Umgebungen. Beständiger gegen Entzinkung im Vergleich zu 360er Messing (aufgrund des geringeren Bleigehalts).

360 Messing: Ordentliche Korrosionsbeständigkeit, aber anfälliger für Entzinkung (selektive Auslaugung von Zink in korrosiven Umgebungen). Nicht ideal für Anwendungen, die über einen längeren Zeitraum Wasser oder hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind.

 

5. Verarbeitbarkeit

H62-Messing: Hervorragend geeignet für Kaltumformprozesse wie Biegen, Walzen oder Tiefziehen. Kann auch warm bearbeitet werden, die Bearbeitbarkeit ist jedoch mäßig.

360 Messing: Bestens geeignet für Bearbeitungsvorgänge (Drehen, Fräsen, Bohren usw.). Schlechtere Formbarkeit im Vergleich zu H62-Messing aufgrund seines Bleigehalts und der geringeren Duktilität.

 

6. Kosten

H62-Messing: Etwas günstiger als 360-Messing, da es kein Blei enthält und weniger spezialisiert ist.

360 Messing: Aufgrund des Bleizusatzes und seiner optimierten Bearbeitbarkeitseigenschaften etwas teurer.

 

7. Umweltauswirkungen

H62-Messing: Enthält nur minimales Blei, wodurch es sicherer und umweltfreundlicher ist. Wird häufig in Anwendungen verwendet, in denen bleifreie Materialien erforderlich sind.

360 Messing: Enthält Blei (~2,5–3 %), das umwelt- und gesundheitsschädlich sein kann. Viele Regionen schränken die Verwendung in Trinkwassersystemen oder Lebensmittelindustrien-ein.

 

H62-Messing vs. 360-Messing, was sollten Sie wählen?

Wählen Sie H62-Messing, wenn: Sie ein Material zum Formen, Biegen oder Ziehen benötigen. Korrosionsbeständigkeit und Umweltsicherheit haben Priorität. Die Kosten sind ein Problem.

Wählen Sie 360 ​​Brass, wenn: Bearbeitbarkeit die Hauptanforderung ist. Sie produzieren Präzisionsteile wie Schrauben oder Beschläge. Die Entzinkung ist in Ihrer Anwendung kein Problem.

H62-Messing ist eine äußerst vielseitige Legierung mit einem breiten Anwendungsspektrum, von Automobilkomponenten bis hin zu dekorativen Beschlägen. Seine ausgewogene Zusammensetzung, seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seine Korrosionsbeständigkeit machen es zu einem unverzichtbaren Werkstoff in der Industrie weltweit. Während sich 360-Messing durch seine Bearbeitbarkeit auszeichnet, bietet H62-Messing eine größere Vielseitigkeit und Vorteile für die Umwelt, was es für viele Anwendungen zur besseren Wahl macht.

 

Verfahren zur Herstellung von Messingbändern

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Unsere Fabrik

Unsere Produktionsstätte ist eine moderne, vertikal integrierte Kupferverarbeitungsanlage, die auf Hochleistungsprodukte aus Kupfer und Kupferlegierungen spezialisiert ist. Ausgestattet mit fortschrittlichen Extrusions-, Walz-, Zieh- und Endbearbeitungslinien produziert das Werk eine vollständige Palette von Materialien, die internationalen Standards wie ASTM, EN und DIN entsprechen, einschließlich Rohren, Platten, Stangen, Drähten und Folien. Unser Werk hält sich strikt an das ISO 9001-zertifizierte Qualitätsmanagementsystem und verfügt über ein hauseigenes Labor, das strenge chemische, mechanische und Sauberkeitstests durchführen kann. Wir legen großen Wert auf individuelle Anpassung, Rückverfolgbarkeit und pünktliche Lieferung und beliefern weltweit ein breites Spektrum an Branchen, darunter Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik, Elektrotechnik, Bauwesen, Medizintechnik und Automobilherstellung.

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