Prozessunterschied zwischen Messingrohr und Kupferrohr: Wiederherstellung der Untersuchung des AC- und DC-Impuls-WIG-Schweißens beim Schweißen dünnwandiger Kupferrohre in Gefäßen. Durch die Analyse des AC- und DC-Pulsschweißstroms wurde die Verwendung des DC-Puls-WIG-Schweißens zum Schweißen der unteren Schicht und des AC-Puls-WIG-Schweißens zum Schweißen der Deckschicht vorgeschlagen. Die Wahl dieser Methode dient nicht nur dazu, sicherzustellen, dass die dünnwandige Kupferrohrunterschicht durch einseitiges Schweißen mit doppelseitigem Formteil verschweißt wird, sondern auch, um sicherzustellen, dass die Deckschicht verschweißt wird, nicht aufgrund der hohen Temperatur der Unterschicht Der Schweißtumor tritt auf.
Nach der Schweißnahtinspektion dünnwandiger Kupferrohre zeigt ein Röntgenfilm, dass das Schweißverfahren mit der Schweißqualitätsstufe Ⅰ, den mechanischen Eigenschaften und der metallurgischen Prüfung geeignet ist, die Schweißqualität dünnwandiger Kupferrohre in Schiffsprodukten zu verbessern Referenz. Kupferrohr-Klemmverbindungsfähigkeiten werden durch die Verwendung von Klemmen hergestellt, so dass das Rohr in den Rohrverbindungsstücken fest geklemmt wird, indem man sich auf die nach außen gerichtete Druckverbindung des Rohrs stützt, das Ende des U-Nut-Dichtungsrings, die Bildung einer einmaligen dauerhaften Verbindung für eine Einmaliger Bau, ob aus der Reihenfolge des Baubetriebs und der Hauptqualitätskontrolle und anderen Aspekten des Punktes, strengere Anforderungen stellen. Der Artikel zur Implementierung dieser Technologie enthält eine ausführliche Einführung. die Verwendung dieser Technologie und traditioneller Pipeline-Verbindungsfähigkeiten für vergleichende Analysen. Chinas Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts- und andere Bereiche entwickeln sich rasant, angetrieben durch die Nachfrage nach Titanlegierungen, Messingrohrlegierungen auf Nickelbasis und anderen wertvollen Metallen. Allgemeines Titan, Wolfram, Nickel, Tantal und andere Wertstoffe und ihre Legierungen vor der Auswahl des Vakuum-Eigenverbrauchsschmelzens, Tiegelzylinder (großes nahtloses violettes Standardrohr aus Messing), hergestellt durch Schleudergussverfahren, elektrolytisches Stapelverfahren für Messingrohre, Volumenschweißverfahren, Gieß- und Nestverfahren, Knetverfahren, wobei das Knetverfahren die beste Qualität ergibt.
