Mit der raschen Entwicklung der modernen Wissenschaft und Technologie werden Titan- und Titanlegierungen immer größer in der industriellen Produktion eingesetzt. Um die Nachfrage nach Titan- und Titanlegierungsmaterialien in verschiedenen Bereichen zu befriedigen, hat die Schmelztechnologie kontinuierliche Innovationen und Durchbrüche erfahren. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der repräsentativen Innovationen in der Schmelztechnologie von Titan und Titanlegierung in den letzten Jahren.
1. Vakuum-Selbstkonsum-Schmelztechnologie für Titanlegierungen mit direkter Zugabe von Metallen mit hohem Schmelzpunkt
Im Prozess des Vakuum-Selbstkonsumbogens von Titanlegierungen kann die Methode zur direkten Hinzufügung von hohem Schmelzpunktmetall durch die Auswahl des geeigneten Vakuum-Selbstkonsumbogens-Schmelzprozesses geschmolzen werden, um die Anforderungen der Verhältnisberechnung zu erfüllen, die Zusammensetzung der Uniformität der Nichtversandung von Hochleistungsgütern. Der Schlüssel zu dieser Technologie liegt in der Kombination von Elektrodenblöcken und dem Schweißen von Metallstangen mit hohem Schmelzpunkt, die für die Form der Rillen der Elektrodenblöcke geeignet sind.



2. Meldungsprozess von Titan- und Titanlegierungen mit Neustart von Lichtbogen nach Stromausfall
Als Reaktion auf mögliche Stromausfälle während des Schmelzprozesses realisiert die Technologie die schnelle und genaue Neustart des Bogens mittels einer bestimmten aktuellen Anpassungsstrategie. Dies verkürzt nicht nur die Gesamtstartzeit signifikant, sondern verhindert auch die Bildung von Lücken zwischen Ingot und Tiegelwand sowie innere Schrumpfungslöcher.
3. Meldungserholungsmethode für reine Titan -Klumpenschrott
Um den reinen Titan -Klumpenschrott effizient zu verwenden, wird zum Schmelzen ein Elektronenstrahlkaltbettofen verwendet. Diese Methode beseitigt die Notwendigkeit von mühsamen Schritten wie Schrottquetschungs- und Elektrodenpressen, was die Wiederherstellungseffizienz und -geschwindigkeit erheblich verbessert.
4. E-Strahlkaltbett-Schmelz- und Recyclingmethode für Titan- und Titanlegierungs-Flockenschrott
Für Titan- und Titanlegierungsschrott wird der geeignete Anteil an Schrott gewogen und mit anderen Rohstoffen gemischt und in Elektrodenblöcke gepresst, die dann in einem Schmelzofen eines E-Strahlkaltbetts geschmolzen werden. Diese Methode kann qualifizierte Titan -Legierungen von bis zu 90% des Schrottes erzeugen.
5. Schmelzmethode für saubere Titan- und Titanlegierotten
Um saubere und qualitativ hochwertige Barren zu erzielen, verwendet die Technologie ein spezifisches Schmelzvakuum und eine Schmelzgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass die Barfen chemisch homogen und frei von Hochschmelzpunkteinschlüssen sind.
6. Schmelzmethode für Titanlegierungen, die hohe Schmelzspitze -Legierungselemente enthalten
Die Technologie verwendet mehrere Vakuum-Selbstkonsumbogenschmelzen, um Titanlegierungen mit einheitlicher Zusammensetzung und hoher Schmelzpunktlegungselemente zu erhalten, indem bestimmte Rohstoffe und Elektrodenblockbaugruppen ausgewählt werden. Diese Methode ist kostengünstig, hohe Effizienz und für die industrialisierte Produktion geeignet.
7. Methode zur Vorbereitung von Tc4 -Titanlegiertern durch Elektronenstrahlkaltbettofenschmelzen
Für die Schmelzvorbereitung von TC4-Titanlegierung nimmt diese Technologie anstelle von Aluminiumbohnen Ti-Al-Zwischenlegierung an, wodurch die Verflüchtigung des AL-Elements verringert und die Nutzungsrate von Rohstoffen und die Effizienz des Elektronenstrahlkaltbettbettofens verbessert wird. Gleichzeitig verbessert die Methode auch die Sauberkeit und Qualität der Titanlegierziger.
Die Innovation und Anwendung dieser Technologien verbessern nicht nur die Produktionseffizienz und die materielle Qualität von Titan- und Titanlegierungen, sondern bieten auch mehr leistungsstarke Materialsoptionen für Titan- und Titanlegierungen für verschiedene Felder. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie haben wir Grund zu der Annahme, dass die Schmelztechnologie von Titan und Titanlegierung weiterhin weitere Innovationen und Durchbrüche einleiten wird.







