Gnee  Stahl  (tianjin)  Co.,  Ltd

Produktionsmethoden und Prozessablauf von gewalztem Kupferband

Dec 05, 2025

Kupferbänder können basierend auf unterschiedlichen Klassifizierungen in verschiedene Typen eingeteilt werden. Je nach Herstellungsverfahren werden sie in elektrolytische Kupferbänder und gewalzte Kupferbänder unterteilt. Der Schwerpunkt dieses Artikels liegt auf der Erläuterung, was gewalzte Kupferbänder sind.

 

Anwendungen von gewalzten Kupferbändern

Gewalzte Kupferbänder sind Produkte, die durch wiederholtes Walzen und Glühen hergestellt werden (mit einer Dicke von typischerweise 0,15 bis 7 Millimetern und einer Breite von üblicherweise weniger als 600 Millimetern). Sie bieten im Vergleich zu elektrolytischen Kupferfolien eine überlegene Duktilität, Biegefestigkeit und elektrische Leitfähigkeit und weisen eine höhere Kupferreinheit auf.

 

Vergleichstabelle der Kupferlegierungssorten

copper

 

Herstellungsverfahren und Prozessablauf für gewalztes Kupferband

Rohmaterial → Horizontales Stranggießen → Vierseitenfräsen → Grobwalzwerk → Dickschneiden → Gleichmäßiges, abgedecktes Glühen → Fertigwalzwerk → Säurewäsche → Gleichmäßiges, abgedecktes Glühen → Minco-Präzisionswalzwerk → Deutscher OTTO-Luftkissenofen → Streck- und Richtmaschine → Schneiden, Schlitzen → Fertigproduktverpackung → 3D-Lager → Versand

Industrial Hollow Round Copper Tube
Copper seamless round tube
Thin-walled round copper pipe
Thick-walled copper round tube
Welded round copper tube
 

Hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit, Bearbeitbarkeit, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und Wetterbeständigkeit. Bei hohen Temperaturen kommt es nicht zu einer Wasserstoffversprödung, was es zur idealen Wahl für elektrische High-Tech-Materialien wie HF-Kabel, Anschlüsse, Kühlkörper, Transformatoren und Spulen macht.

Gute thermische und elektrische Leitfähigkeit, Bearbeitbarkeit, Duktilität, Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wetterbeständigkeit. Weit verbreitet in HF-Kabeln, elektronischen Stanzteilen, Computerkühlkörpern und Baumaterialien.

Anpassung an Kundenbedürfnisse: Die Dicke des GNEE-Kupferbandes wird präzise gesteuert und reicht von 0,15 bis 7 mm. Die Breite kann je nach Kundenwunsch angepasst werden, um verschiedenen Anwendungsszenarien gerecht zu werden.

Strenge Prozesskontrolle: GNEE verwendet fortschrittliche Minco-Präzisionswalzwerke und deutsche OTTO-Luftkissenöfen, um sicherzustellen, dass jeder Prozess den höchsten Standards entspricht. Das Unternehmen hat außerdem ein umfassendes Qualitätskontrollsystem eingerichtet, um Rohstoffe, Produktionsprozesse und Fertigprodukte zu überwachen und sicherzustellen, dass jedes Kupferband den höchsten Industriestandards entspricht.

 

Über uns

Hydraulic copper round pipe
 
 

Warum sollten Sie sich für unsere Produkte entscheiden?

Wir sind ein führender Hersteller und Exporteur, der sich auf ein umfassendes Sortiment hochwertiger Kupferprodukte spezialisiert hat, darunter Kupferrohre, Kupferplatten/-bleche, Kupferstangen, Kupferstangen, Kupferdrähte und Kupferbänder. Unsere fortschrittlichen Produktionsanlagen sind mit hochmodernen Stranggusslinien, Strangpressen, Kaltwalzwerken und Ziehmaschinen ausgestattet, um Präzision und Konsistenz zu gewährleisten. Eine strenge Qualitätskontrolle ist integraler Bestandteil unseres Prozesses und wird mithilfe von Spektrometern zur Materialprüfung, Zugprüfgeräten, Wirbelstromprüfgeräten und hydrostatischen Druckprüfgeräten durchgeführt. Dadurch wird gewährleistet, dass alle unsere Produkte den internationalen Standards für Leistung und Haltbarkeit entsprechen.

E--Mail:sales@gneesteel.com

 
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