Die Anwendung von Kupferrohren ist viel umfangreicher als die von reinem Eisen. Jedes Jahr werden 50 % des Kupfers elektrolytisch zu reinem Kupfer für die Verwendung in der Elektroindustrie gereinigt. Das hier erwähnte Kupfer muss sehr rein sein und einen Kupfergehalt von mehr als 99,95 % aufweisen. Eine sehr kleine Menge an Verunreinigungen, insbesondere Phosphor, Arsen, Aluminium usw., verringert die Leitfähigkeit von Kupfer erheblich. Der Sauerstoffgehalt in Kupfer (eine kleine Menge Sauerstoff wird beim Kupferschmelzen leicht eingemischt) hat einen großen Einfluss auf die Leitfähigkeit. In der Elektroindustrie verwendetes Kupfer muss im Allgemeinen sauerstofffreies Kupfer sein. Darüber hinaus verhindern Verunreinigungen wie Blei, Antimon und Wismut die Verbindung der Kupferkristalle, was zu Heißsprödigkeit führt und auch die Verarbeitung von reinem Kupfer beeinträchtigt. Diese Art von reinem Kupfer mit hoher Reinheit wird im Allgemeinen durch Elektrolyse raffiniert: unreines Kupfer (dh Rohkupfer) wird als Anode verwendet, reines Kupfer wird als Kathode verwendet und Kupfersulfatlösung wird als Elektrolyt verwendet. Wenn der Strom durchfließt, schmilzt das unreine Kupfer an der Anode allmählich und das reine Kupfer fällt allmählich an der Kathode aus. Das auf diese Weise raffinierte Kupfer kann eine Reinheit von 99,99 % erreichen. Kupfer ist eine relativ reine Kupfersorte. Es kann allgemein als reines Kupfer betrachtet werden. Es hat eine gute Leitfähigkeit und Plastizität, aber eine schlechte Festigkeit und Härte.
Kupferrohrschweißen
Beim Schweißen von Kupferrohren werden im Allgemeinen Schweißstäbe mit 50 %, 45 %, 35 % oder 25 % Silberanteil verwendet. Alle müssen eine gute Aktivität aufweisen und mit Flussmittel unterstützt werden. Das verwendete Flussmittel sollte eine flexible Mischung oder ein Pulver sein.
Beim Kupferrohrschweißen wird eine aufkohlende Flamme verwendet. Die Schweißreihenfolge ist:
(1) Vor dem Erhitzen das Flussmittel auf das zu schweißende Teil auftragen.
(2) Erhitzen und setzen Sie das Kupferrohr und die Hülse ein und bewegen Sie die Flammendüse kontinuierlich zwischen den beiden Punkten hin und her. Lassen Sie die Flamme nicht direkt mit dem Flussmittel in Kontakt kommen. Die Temperatur beim Erhitzen des Stahlrohrs ist etwas höher als beim Erhitzen des Kupferrohrs.
(3) Wenn das Kupferrohr erhitzt ist und das Flussmittel zu einer Flüssigkeit schmilzt, platzieren Sie den vorgewärmten Schweißstab sofort auf der Schweißstelle. Sobald der Schweißstab zu schmelzen beginnt, bewegen Sie die Flammendüse zwischen den beiden Stellen hin und her, bis das Lot in den Spalt zwischen den beiden Rohren fließt.
(4) Entfernen Sie die Flamme und lassen Sie das Lot einige Sekunden lang mit der Schweißstelle in Kontakt kommen, bevor Sie es entfernen. Wenn Sie vermuten oder feststellen, dass zwischen den beiden Rohren noch Platz ist, können Sie es erneut erhitzen und die Flammendüse kontinuierlich zwischen den beiden Punkten bewegen. Geben Sie bei Bedarf eine kleine Menge Lot hinzu.
