Verbundkupferfolienfabriken halten die Schlüsselindikatoren und den Bestellstatus ihrer Produkte sehr geheim, was aufgrund „kleiner Aufsätze“ von Zeit zu Zeit zu Turbulenzen auf dem Sekundärmarkt führt. Auf der Gaogong Lithium Battery Annual Conference 2023 prognostizierte Dr. Sun Yaoming, Direktor des Jinmei New Materials Application Center, dass die Kosten für Verbundkupferfolie im vierten Quartal nächsten Jahres die gleichen sein werden wie die für elektrolytische Kupferfolie.
Darüber hinaus haben sich laut Offline-Kommunikation zwischen Cailian News-Reportern und Verbundkupferfolienfabriken, vorgelagerten Ausrüstungsfabriken und Mitarbeitern der zugehörigen Industriekette die meisten technischen Routen von Verbundkupferfolienfabriken von PET auf PP-Route verlagert oder gleichzeitig PP-Route entwickelt. Laut einer Person, die mit Kupferverbundfolien zu tun hat, ist die Entwicklungsschwierigkeit der PP-Route jedoch etwa 2-3-mal schwieriger als die von PET.
Die Kosten für das vierte Quartal im nächsten Jahr könnten die gleichen bleiben wie bei herkömmlicher Kupferfolie
Jinmei New Materials ist ein wichtiger Hersteller von Verbundstromkollektoren in China. Aufgrund seiner schnellen Fortschritte auf dem PP-Weg und seiner engen Beziehung zu CATL hat es die Aufmerksamkeit des Kapitalmarkts auf sich gezogen. Dr. Sun Yaoming, Direktor des Anwendungszentrums, teilte auf der Gaogong Lithium Battery Annual Conference 2023 mit, dass die Produktentwicklungs- und Massenproduktionsphasen im Allgemeinen in ABCD-Muster unterteilt sind.
Die erste Phase ist die konzeptionelle Entwurfsphase, in der hauptsächlich berücksichtigt wird, welche Art von Produkten benötigt werden, und entwickelt und überprüft wird, ob der Produktprozess realisierbar ist. Dieser Prozess erzeugt im Allgemeinen B-Proben, und AB-Proben sind die Produktentwicklungsphase, also die 0-1-Phase.
Er erklärte weiter, dass das Unternehmen in der Projektentwicklungsphase über Batch-Produkte und stabile Prozesse verfügen und schließlich C-Muster produzieren werde, was die Produktphase darstellt. Bei der anschließenden erweiterten Reproduktion liegen tatsächlich stabile, von Kunden verifizierte Produktparameter vor, darunter auch Produktionsprozesse und Anlagen. Zu diesem Zeitpunkt wird das Unternehmen der Kommerzialisierungsphase im Hinblick auf Konsistenz, Produktionskapazität, Effizienz und Kosten mehr Aufmerksamkeit schenken. Zu diesem Zeitpunkt D-Probe. Von Probe C bis Probe D ist ein Prozess von 1-100.
Laut Dr. Sun Yaoming befand sich das Unternehmen im Jahr 2015 im A-Typ-Stadium, im B-Typ-Stadium im Jahr 2018, im C-Typ-Stadium im Jahr 2022 und im D-Typ-Stadium im Jahr 2023, als das Unternehmen die Reproduktion ausweitete. Ab 2020 wurde der Designprozess von MC (Verbundkupferfolie) von der Musterumwandlung bis zur Produktphase festgelegt und die Produktionskapazität erhöht.
Öffentlichen Informationen zufolge kann die derzeitige Demonstrationsbasis von Jinmei New Materials in Qijiang, Chongqing, eine jährliche Produktionskapazität von etwa 100 Millionen Quadratmetern erreichen. Im Mai dieses Jahres wurde das neue multifunktionale Verbundstromkollektor-Erweiterungsbasisprojekt von Jinmei New Materials im Bezirk Nanxi, Stadt Yibin, Provinz Sichuan, offiziell unterzeichnet und vereinbart. Die Basis verfügt über eine Gesamtinvestition von 5,5 Milliarden Yuan und eine geplante Produktionskapazität von 1,2 Milliarden Quadratmetern, die in Phasen umgesetzt wird.
Im Hinblick auf die Kosten sagte Dr. Sun Yaoming, dass es bei der Kommerzialisierung vor allem um die Kosten gehe. Das Unternehmen hat den kosteneffektivsten Prozess übernommen. Die nächste Stufe wird voraussichtlich im Wesentlichen die gleiche sein wie die der elektrolytischen Kupferfolie, und die nächste Stufe wird voraussichtlich im vierten Quartal nächsten Jahres erfolgen.
Vorerst kommunizierten Reporter von Cailian News offline mit relevanten Personen aus zwei Verbundkupferfolienfabriken und erfuhren, dass der Verkaufspreis von Verbundkupferfolie etwa 10 bis 20 % höher ist als der von herkömmlicher Kupferfolie für Lithiumbatterien. Einer der Brancheninsider sagte, dass die Kosten in Zukunft zwangsläufig sinken werden. Derzeit stellt das Unternehmen hauptsächlich die Quantität sicher, und das Unternehmen muss sich auch weiter verbessern, ohne viel Wert auf den Gewinn zu legen.
Andere Brancheninsider sagten Reportern der Financial Associated Press, dass die Kosten bei einer Ausbeute von Verbundkupferfolien von mehr als 80 % denen einer herkömmlichen Kupferfolie für Lithiumbatterien entsprechen würden. Nach Erreichen von mehr als 90 % werden die Kosten niedriger sein als bei herkömmlicher Lithiumbatterie-Kupferfolie.
Dr. Sun Yaoming gab die neuesten Effizienzdaten bekannt und sagte, dass die MC-Prozessausbeute des Unternehmens jetzt über 85 % liege und die Rollenlänge auf 10,{2}} Meter gestiegen sei. Laut einem Teilnehmer der Verbundkupferfolienfabrik sagte ein Reporter der Financial Associated Press, dass das aktuelle Problem des Bruchs von Verbundkupferfolienstreifen grundsätzlich bei 1000-2000 Metern stecke.
Dr. Sun Yaoming berichtete auch über die Nachfragesituation bei Aluminiumverbundfolien (MA). Er sagte, dass das Angebot jetzt knapp sei. Im nächsten Schritt wird das Unternehmen die Produktion weiter ausbauen und die Produktlieferungen steigern. In der nächsten Stufe werden die Lieferungen um 50 % steigen. Die Kosten werden um etwa 50 % gesenkt.
Andererseits haben auch Personen in der relevanten Industriekette Bedenken geäußert. Sie glauben, dass Stromabnehmer aus Verbundwerkstoffen immer noch umstritten sind, und denken intern darüber nach, ob es sich um Übergangsprodukte handelt, denn wenn Batterien Produkte im halbfesten/vollfesten Zustand erreichen, werden Sicherheitsprobleme grundsätzlich gelöst sein. Wenn jedoch zusammengesetzte Stromkollektoren verwendet werden, müssen sowohl die Gerätefabrik als auch die Batteriefabrik eine Prozesskoordination durchführen, um festzustellen, ob die Investitionsausgaben kosteneffizient sind.
Die PP-Route könnte die Oberhand haben
Der Verbundstromkollektor ist ein neuartiges Stromkollektormaterial mit einer Sandwichstruktur aus „leitender Metallschicht, Trägerschicht aus Polymermaterial und leitender Metallschicht“. Theoretisch bietet Verbundkupferfolie im Vergleich zu herkömmlicher Kupferfolie die Vorteile hoher Sicherheit, niedriger Kosten und hoher Energiedichte. Die wichtigsten technischen Wege sind derzeit PP-Basisfolie und PET-Basisfolie.
Yu Can, ein Kupferplatten-, -streifen- und -folienanalyst bei der Shanghai Ganglian Copper Division, sagte einem Reporter der Associated Press in der Anfangsphase, dass PET-Kupferfolie ein zyklisches Tauchproblem habe, die PP-Basisfolie einen niedrigen Schmelzpunkt und eine schlechte Zugfestigkeit habe Stärke, und es mangelt derzeit an einer gezielten Entwicklung. PP-Kupferfolie Der technische Engpass ist sehr groß, was sich hauptsächlich in den Haftungsproblemen zwischen PP- und Kupferschichten, der Zugfestigkeit und der Hitzebeständigkeit widerspiegelt.
Ein Reporter von Cailian News bemerkte, dass inländische A-Share-Verbundkupferfolienfabriken wie Baoming Technology, Yinglian Co., Ltd. und Putilai sich bei der Forschung und Entwicklung von Verbundkupferfolien in der Anfangsphase hauptsächlich auf den PET-Weg konzentrierten, dann aber Sie alle wandten sich dem PP zu oder entwickelten es gleichzeitig. Route.
Eine Person aus einer Kupferfolienfabrik für PP-Verbundwerkstoffe sagte einem Reporter der Financial Associated Press, dass das Tauchproblem von PET ziemlich ernst sei. Über die verschiedenen Leistungsparameter von PET und PP gibt es eigentlich nichts zu diskutieren, denn das Wichtigste bei Verbundstromabnehmern ist die Lösung des Sicherheitsproblems. , aber nach mehrjähriger Verwendung des PET-Verbundstromkollektors ist das Risiko noch größer und er ist offensichtlich unbrauchbar.
Er erklärte, dass sich Kollegen schon in der Anfangsphase für den PET-Weg entschieden hätten, weil PET sehr einfach herzustellen sei. Es verfügt nicht nur über eine starke Haftung, sondern ist auch hinsichtlich der hohen Temperaturbeständigkeit und Zugfestigkeit besser als PP. Dies ist auch der Grund, warum neue Hersteller PET bevorzugen, weil es einfach zu verwenden und einfach zu verwenden ist. Geeignet für Neueinsteiger zum Einstieg.
Die oben genannte Person sagte auch, dass die Umstellung von PET auf PP nicht so einfach sei. Der PP-Prozess ist viel schwieriger als der PET-Prozess, etwa 2-3-mal. Laut einem Reporter von Cailian News hatte die Kupferverbundfolienfabrik, in der diese Person arbeitete, in der Anfangsphase ein duales Layout für PET und PP, hat die PET-Route jedoch grundsätzlich aufgegeben.
Die Branche geht davon aus, dass es sich um ein Problem des zyklischen Absinkens handelt. Eine relevante Person aus einer Fabrik für Verbundkupferfolienausrüstung sagte Reportern der Financial Associated Press, dass viele Kunden früher nach PET-Produktionslinien gefragt hätten, aber jetzt gebe es praktisch keine Kunden mehr und sie hätten sich alle für die PP-Route entschieden.
Während der Konferenz kommunizierte ein Reporter von Cailian News mit jemandem, der einen Musterstand für PET-Verbundkupferfolie vorstellte. Er räumte ein, dass PET ein Tauchproblem habe, glaubte aber, dass PET-Verbundkupferfolie immer noch ihre Vorteile auf dem Konsumgüter- und Zweiradfahrzeugmarkt habe. Gleichzeitig sagte er auch, dass das Unternehmen in naher Zukunft neue PP-Produkte auf den Markt bringen werde.
Wang Rongfu, Vorsitzender der Kupferverbundfolienfabrik Hanxi New Materials, „plattformierte“ jedoch die PET-Route auf der Jahreskonferenz der Senior Engineer Lithium Battery 2023. In Bezug auf die Situation, in der PET-Materialien in erhitzten Elektrolyten eingeweicht und in Zyklustests getaucht werden, glaubt Wang Rongfu, dass „sie durch Modifikation elektrolytbeständig gemacht werden können und zumindest die Anzahl der Zyklen erhöht werden kann.“
Wang Rongfu glaubt auch, dass wir derzeit noch auf die PET-Modifikation umsteigen müssen, da PP-Materialien schwer zu kaufen sind; Zweitens ist der Prozess tatsächlich schwierig. Darin heißt es, dass die Kosten nicht gesenkt werden können, selbst wenn eine PP-Verbesserung das Problem löst, auf das man sich nicht konzentriert.
