Der Einfluss der Hydrometallurgie auf die Kupferindustrie
Die Auswirkungen der Hydrometallurgie auf die Kupferindustrie (1) Sie kann minderwertige Kupfererze verarbeiten. Der Gehalt des in den USA durch Haufenlaugung behandelten Kupfererzes beträgt sogar nur 0,04 %. In der Vergangenheit galten nicht in der Bilanz ausgewiesene Erze, Abraum, Rückstände usw. als nicht verarbeitbar und konnten als Kupferressourcen wiederverwendet werden, wodurch der Anwendungsbereich der Kupferressourcen erheblich erweitert wurde. (2) Die Hydrometallurgie ist ein einfacher Prozess und verbraucht wenig Energie, sodass die Produktionskosten niedrig sind. 1997 betrugen die durchschnittlichen Produktionskosten für Western SX-EW-Kupfer 43 Cent/Pfund, darunter 8 Cent/Pfund Bergbaugebühr, 15 Cent/Pfund Laugungsgebühr, 18 Cent/Pfund SX-EW-Gebühr und 2 Cent/Pfund Verwaltungsgebühr. 1997 betrugen die durchschnittlichen Produktionskosten für Western Pyrometallurgical Copper 70 Cent/Pfund. (3) Die Investitionskosten sind niedrig und die Bauzeit kurz. Die Stückinvestitionskosten für große hydrometallurgische Kupferschmelzanlagen im Ausland betragen 2.300 USD/t Cu, während die Stückinvestitionskosten für pyrometallurgische Kupferschmelzanlagen 4.500 USD/t Cu übersteigen. Aufgrund der einfachen Ausrüstung betragen die Stückinvestitionskosten für chinesische hydrometallurgische Kupferschmelzanlagen nur 10.000 bis 12.000 Yuan/t; (4) Kein Umweltverschmutzungsproblem. Der hydrometallurgische Kupferschmelzprozess stößt kein SO2-Rauchgas aus. Wenn das Sulfiderz unter Druck gesetzt und ausgelaugt wird, kann Schwefel in Form von S2 erzeugt werden, wodurch das Problem der überschüssigen Schwefelsäure vermieden wird. Insbesondere erfordert die unterirdische Laugungstechnologie keinen Erzabbau, schädigt weder Vegetation noch Ökologie und verbessert die Arbeitsbedingungen der Bergleute grundlegend; (5) Das Kathodenkupferprodukt ist von hoher Qualität. Da die Lösungsmittelextraktionstechnologie eine gute Selektivität für Kupfer aufweist, ist die Reinheit des Kupferelektrolyten sehr hoch und die Qualität des erzeugten Kathodenkupfers kann 99,999 % erreichen. Darüber hinaus verhindern die Verwendung von Pb-Ca-Sn-Legierungsanoden und die Zugabe von Co2+ zum Elektrolyten wirksam die Korrosion der Bleianode und gewährleisten die Qualität des Kathodenprodukts; (6) Der Produktionsmaßstab kann groß oder klein sein, was besonders für die Merkmale chinesischer Unternehmen geeignet ist. Gerade wegen dieser bedeutenden Vorteile konnte sich die Hydrometallurgie schnell entwickeln. Als die asiatische Finanzkrise in der zweiten Hälfte von 1997 bis 1998 einen starken Rückgang der Nichteisenmetallpreise verursachte, fielen die Kupferpreise weiter. Einige westliche Kupferunternehmen schlossen ihre teuren pyrometallurgischen Kupferhütten, aber während dieser Zeit wuchs die weltweite hydrometallurgische Kupferproduktion immer noch stark, was die Vitalität der Hydrometallurgietechnologie verdeutlichen kann. Früher glaubte man, dass das Verfahren Laugung-Extraktion-Elektrogewinnung nur für die Behandlung von Abraum, oxidiertem Erz und minderwertigem Erz geeignet sei, also nur für die Behandlung von Erzen, deren pyrometallurgische Behandlung schwierig oder unwirtschaftlich ist. In den letzten Jahren hat die Entwicklung und Industrialisierung der Biotechnologie und der Drucklaugungstechnologie jedoch das Verständnis der Menschen geändert. Mit der Biohaufenlaugung können hochwertige sekundäre Sulfiderze vollständig behandelt werden, und sie hat einen großen Produktionsmaßstab erreicht, sodass sie zu einer sehr ausgereiften Produktionsmethode geworden ist. Die Verwendung der Drucklaugungstechnologie zur Behandlung hochwertiger sekundärer Sulfiderze wurde ebenfalls industrialisiert und hat einen Produktionsmaßstab von 50.000 t/aA-Kupfer bei Betriebskosten von nur 35 Cent/Pfund erreicht. Es ist ersichtlich, dass sich der Schwerpunkt der hydrometallurgischen Kupferverhüttung in den letzten Jahren von oxidiertem Erz und Abraum auf Sulfiderz verlagert hat, und selbst Kupferkonzentrat mit Chalkopyrit als Hauptbestandteil wurde als anspruchsvolles Ziel betrachtet. Es wird angenommen, dass man in naher Zukunft in der Lage sein wird, jedes Kupfererz mit Hilfe der hydrometallurgischen Technologie zu behandeln und in Bezug auf Investitionen und Kosten mit der Pyrometallurgie konkurrieren kann.
