Eine Oberflächenbehandlung ist meistens während und nach der Wärmebehandlung erforderlich, um Metalloberflächenoxidzunder und verschiedene Schadstoffe zu entfernen, die Aktivität von blanken Metalloberflächen zu verringern, und auch vor und während des Aufbringens von Schutzschichten und verschiedenen funktionellen Beschichtungen auf Titan und seinen Legierungen. Der Zweck des Auftragens dieser Beschichtung besteht darin, die Leistung der Metalloberfläche zu verbessern, wie z. B. das Verhindern von Korrosion, Oxidation und Verschleiß.
Die Beizbedingungen von Titan und seinen Legierungen hängen von den Arten (Eigenschaften) der Oxidschicht und der vorhandenen Reaktionsschicht ab, die durch den Hochtemperatur-Erwärmungsprozess und die Erhöhung der Verarbeitungstemperatur (wie Schmieden, Gießen, Schweißen usw.) beeinflusst werden .). Bei niedrigen Verarbeitungstemperaturen oder hohen Erwärmungstemperaturen unter ungefähr 600X wird nur eine dünne Oxidschicht erzeugt. Bei hohen Temperaturen bildet sich in der Nähe einer bestimmten Oxidschicht eine sauerstoffreiche Diffusionszone, die ebenfalls durch Säurewäsche entfernt werden muss. Verschiedene Verfahren zum Entfernen von Oxidzunder können verwendet werden: mechanische Verfahren zum Entfernen dicker Oxidschichten und harter Oberflächenschichten, Verfahren zum Entfernen von Oxidzunder in einem geschmolzenen Salzbad und Verfahren zum Entfernen von Oxidzunder durch Waschen mit Säure in einer Säurelösung.
In vielen Fällen kann eine Kombination aus mehreren Methoden verwendet werden, wie z. B. mechanische Entfernung von Oxidzunder und anschließendes Beizen. Alternativ kann eine Kombination aus Salzbad und anschließender Säurewäsche verwendet werden, um Oxidzunder zu entfernen. Bei Oxid- und Diffusionsschichten, die sich bei höheren Temperaturen bilden, sollten spezielle Verfahren angewendet werden. Beim Erhitzen auf das 600-fache bei hohen Temperaturen können die meisten der gebildeten Oxidschichten jedoch durch gewöhnliches Waschen mit Säure aufgelöst werden.
