Die Wahl der Sorte bestimmt jede andere Entscheidung
Kupferblech ist kein einheitliches Material. Das europäische Bezeichnungssystem EN 1412 unterteilt die Qualitäten nach den Restelementen, die die Leitfähigkeit steuern, und nach der Desoxidationsmethode, die darüber entscheidet, wie sich das Blech beim Schweißen und Löten verhält. Die Auswahl einer Sorte ist daher die erste technische Entscheidung und legt die erreichbare Leitfähigkeit, das Umformverhalten und den Fügeprozess fest.
| Grad | Hauptmerkmal | Typische Leitfähigkeit |
|---|---|---|
| Cu-ETP (CW004A / C11000) | Elektrolytisch zähes Pech, universell einsetzbar | etwa 100 bis 101 % IACS |
| Cu-OF (CW008A / C10200) | Sauerstofffrei, für Vakuum- und Elektronikbetrieb | etwa 100 bis 101 % IACS |
| Cu-DHP (CW024A / C12200) | Phosphor desoxidiert, schweiß- und lötbar | etwa 85 % IACS |
| CuZn-Messingblech | kostengünstig-effektiv, stärker, dekorativ | deutlich unter den reinen Kupfergehalten |
Bleche, Bänder, Platten und Walzstangen für allgemeine Zwecke sind nach ASTM B152/B152M spezifiziert, während Kupferbleche und -bänder für Bauanwendungen EN 1172 folgen. Die chinesische Produktion ist normalerweise nach GB/T 2059 für Bänder aus Kupfer und Kupferlegierungen zertifiziert. Durch die Angabe einer Note anhand des richtigen Standards werden die meisten Unklarheiten bei einer Kaufanfrage beseitigt.
Leitfähigkeit, Härte und Dicke
Die elektrische Leitfähigkeit wird in % IACS angegeben, und die Wärmeleitfähigkeit folgt ihr mit etwa 390 W/(m*K) für die Qualitäten mit hoher -Leitfähigkeit. Elektronik und Stromverteilung fordern den höchsten verfügbaren Wert, während die allgemeine Fertigung die geringere Leitfähigkeit der desoxidierten Sorten im Austausch für einfacheres Schweißen akzeptieren kann.
Das Temperament ist genauso wichtig wie die Note. EN 1173 definiert das Härtebezeichnungssystem. Der weichgeglühte Zustand sorgt für maximale Dehnung beim Tiefziehen, während viertelharter und halbharter Zustand für mehr Steifigkeit und Federung sorgen. Die Dicke reicht von dünnen Blechen bis hin zu Grobblechen, und Breite und Länge werden entsprechend der Zuschnittgröße ausgewählt, sodass der Verschnitt gering bleibt.
Anwendungen: Elektrik, Wärme und Architektur
Für Leiterplattensubstrate, Sammelschienen, Anschlussblöcke und elektrische Kontakte werden hochleitfähige Bleche verwendet, da jeder Widerstandspunkt im Betrieb in Wärme umgewandelt wird. Kühlkörper, Kühlplatten, Induktionsspulen und Wärmeverteiler verwenden dasselbe Material für die entgegengesetzte Seite der Energiebilanz, um Wärme von einem Gerät wegzuleiten oder sie gleichmäßig zu verteilen.
Bei architektonischen Arbeiten werden Kupferbleche für Dächer, Dachrinnen, Fassaden und Verkleidungen verwendet. Die Oberfläche verwittert zu einer stabilen Patina und erfordert keine Beschichtung. Das gleiche Material kann vor Ort gelötet oder hartgelötet werden. Bei dekorativen Paneelen, Beschilderungen und Metallarbeiten im Innenbereich werden polierte und gebürstete Oberflächen verwendet, bei denen das Erscheinungsbild im Vordergrund steht.
Fertigung, Verbindung und Oberflächenvorbereitung
Geglühte Bleche lassen sich leicht schneiden, formen ohne Risse und können zu komplexen Formen gedreht oder gepresst werden. Löten und Hartlöten sind Routine, und Schweißen ist mit den desoxidierten Qualitäten praktisch, da der Phosphorgehalt die Porosität unterdrückt, die sauerstoffhaltiges Kupfer entwickeln kann. Eventuelle Flussmittelrückstände müssen nach dem Fügen entfernt werden, da eingeschlossenes Flussmittel eine häufige Ursache für spätere Korrosion und Beschichtungsfehler ist.
Die Oberflächenvorbereitung vor dem Lackieren oder Kleben sollte eine saubere, leicht angeraute Oberfläche hinterlassen. Da sich Kupferoxid an der Luft schnell bildet, ist der Zeitraum zwischen Vorbereitung und Verklebung ein Prozessparameter, der kontrolliert und nicht dem Bediener überlassen werden sollte.
Bestellung, Inspektion und Lieferung
In einer Bestellung sollten Güteklasse, Standard, Härte, Dicke, Breite, Länge und Kantenzustand sowie etwaige Leitfähigkeits- oder Härteanforderungen angegeben werden, die am fertigen Blech überprüft werden müssen. Die Eingangskontrolle umfasst die Dicke an mehreren Stellen, die Ebenheit, Oberflächenfehler und bei Bedarf auch die chemische Analyse und Leitfähigkeitsmessung.
Gemäß EN 10204 3.1 ausgestellte Inspektionsprotokolle verknüpfen das gelieferte Blatt mit seiner Wärmezahl und den Testergebnissen. Dies ist die praktische Grundlage für die Rückverfolgbarkeit in Elektronik-, Medizin- und Druckanwendungen-. Das Blatt wird verschachtelt und kantengeschützt geliefert, sodass die Oberfläche in dem Zustand ankommt, in dem sie geprüft wurde.
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Kupferblechsorte sollte für Elektroarbeiten verwendet werden?
A: Hoch-Leitfähigkeitsgrade der Cu-ETP- oder Cu{2}}OF-Familie sind die übliche Wahl, da sie nahezu 100 % IACS erreichen und die Widerstandserwärmung auf ein Minimum beschränken.
F: Wann ist Cu-DHP die bessere Option?
A: Wenn das Teil geschweißt oder gelötet wird und eine Versprödung durch gelösten Sauerstoff besteht. Der Phosphorzusatz verringert die Leitfähigkeit, macht den Herstellungsschritt jedoch zuverlässig.
F: Was bedeutet % IACS eigentlich?
A: Die Leitfähigkeit wird als Prozentsatz des internationalen Standards für geglühtes Kupfer ausgedrückt. Ein höherer Wert bedeutet also einen geringeren elektrischen Widerstand bei gleichem Querschnitt.
F: Kann Kupferblech in einer bestimmten Härte geliefert werden?
A: Ja. Es werden alle weichgeglühten, viertelharten, halbharten und harten Härtegrade hergestellt, wobei das Härtebezeichnungssystem der EN 1173 verwendet wird, um die Anforderung klar anzugeben.
F: Wie wird Kupferblech für den Versand geschützt?
A: Das Blatt wird ineinandergelegt oder in Folie eingewickelt, flach auf einer geeigneten Palette gestapelt und umreift, damit Kanten und Oberflächen bei der Handhabung nicht beschädigt werden.
