5 tolle Verwendungsmöglichkeiten für Blei und Zink
Blei und Zink werden häufig in der Elektroindustrie, im Maschinenbau, in der Militärindustrie, in der metallurgischen Industrie, in der chemischen Industrie, in der Leichtindustrie und in der Pharmaindustrie verwendet. Darüber hinaus findet Bleimetall auch in der Nuklearindustrie, der Erdölindustrie und anderen Sektoren vielfältige Verwendungsmöglichkeiten. Mehr als 80 % des weltweiten Bleis werden zur Herstellung von Blei-Säure-Batterien verwendet.
Zink ist ein wichtiger Nichteisenmetall-Rohstoff. Beim Verbrauch von Nichteisenmetallen steht Zink nach Kupfer und Aluminium an zweiter Stelle. Zinkmetall hat gute Rolleigenschaften, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und kann mit einer Vielzahl von Metallen mit besseren physikalischen und chemischen Eigenschaften hergestellt werden. Ausgezeichnete Legierung. Die Hauptprodukte der Primärzinkunternehmen sind: metallisches Zink, Legierungen auf Zinkbasis und Zinkoxid. Diese Produkte sind weit verbreitet und umfassen hauptsächlich die folgenden Aspekte:
1. Verzinkt. Als Korrosionsschutzbeschichtung (z. B. verzinkte Bleche) wird es häufig in der Automobil-, Bau-, Schiffs-, Leichtindustrie- und anderen Industriebranche eingesetzt und macht etwa 46 % des Zinkverbrauchs aus.
Zink weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion auf und wird daher hauptsächlich zur Oberflächenbeschichtung von Stahl und Stahlbauteilen verwendet. Nachdem die Oberfläche der feuerverzinkten Legierung zum Galvanisieren oxidiert ist, bildet sich eine gleichmäßige und feine Schutzschicht aus basischem Zinkcarbonat ZnCO3o3Zn(OH)2-Oxidfilm. Diese Oxidfilm-Schutzschicht kann auch die Entstehung von Schimmel verhindern. Da Zinklegierungsbleche eine gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion aufweisen, haben westliche Länder auch begonnen, sie direkt als Dacheindeckungsmaterialien zu verwenden. Die Nutzungsdauer bei der Verwendung als Dachbahnen kann bis zu 120-140 Jahre betragen und sie können recycelt und wiederverwendet werden. Bei der Verwendung von verzinktem Eisen beträgt die Lebensdauer von Paneelen als Dachmaterial jedoch im Allgemeinen 5-10 Jahre.
2. Herstellung von Kupferlegierungsmaterialien (z. B. Messing). Es wird im Automobilbau und in der Maschinenindustrie verwendet und macht etwa 15 % des Zinkverbrauchs aus.
Zink verfügt über geeignete mechanische Eigenschaften. Die Festigkeit und Härte von Zink selbst sind nicht hoch. Durch die Zugabe von Aluminium, Kupfer und anderen Legierungselementen werden Festigkeit und Härte erheblich verbessert. Insbesondere mit dem Aufkommen der Zink-Kupfer-Titan-Legierung haben sich ihre umfassenden mechanischen Eigenschaften dem Niveau von Aluminiumlegierungen und Messing angenähert oder erreicht. Auch die Kriechfestigkeit von Grauguss wurde erheblich verbessert. Daher wird bei der Herstellung von Hardware häufig eine Zink-Kupfer-Titan-Legierung verwendet.
3. Wird zum Gießen von Zinklegierungen verwendet. Hauptsächlich Druckgussteile, die in der Automobil-, Leichtindustrie- und anderen Industriezweigen verwendet werden und etwa 15 % des Zinkverbrauchs ausmachen.
Viele Zinklegierungen verfügen über hervorragende Verarbeitungseigenschaften und die Durchlaufrate kann 60 %-80% erreichen. Es verfügt über eine hervorragende Leistung bei mittlerem Druck, kann tiefgezogen werden und verfügt über selbstschmierende Eigenschaften, was die Lebensdauer der Form verlängert. Es kann durch Hartlöten, Widerstandsschweißen oder Lichtbogenschweißen (muss in Helium erfolgen) geschweißt werden, und die Oberfläche kann galvanisiert und lackiert werden. Es verfügt über eine gute Schneidleistung und unter bestimmten Bedingungen über hervorragende superplastische Eigenschaften.
Darüber hinaus weist Zink eine gute Beständigkeit gegenüber elektromagnetischen Feldern auf. Die Leitfähigkeit von Zink beträgt 29 % der von herkömmlichem Elektrokupfer. Im Falle von Hochfrequenzstörungen ist Zinkblech ein sehr wirksames Abschirmmaterial. Da Zink nicht magnetisch ist, eignet es sich gleichzeitig als Material für Instrumententeile, Instrumentengehäuse und Münzen. Darüber hinaus erzeugt Zink selbst oder beim Zusammenstoß mit anderen Metallen keine Funken, sodass es für unterirdische explosionsgeschützte Geräte geeignet ist.
4. Wird zur Herstellung von Zinkoxid verwendet. Es wird häufig in der Gummi-, Farben-, Emaille-, Medizin-, Druck-, Faser- und anderen Industriezweigen verwendet und macht etwa 11 % des Zinkverbrauchs aus.
5. Wird bei der Herstellung von Trockenbatterien in Form von Zinkkuchen und Zinkplatten verwendet und macht etwa 13 % des Zinkverbrauchs aus.
Zink verfügt über geeignete chemische Eigenschaften. Zink kann mit NH4CI reagieren und H+-positive Ionen freisetzen. Zink-Mangandioxid-Batterien machen sich diese Eigenschaft von Zink zunutze. Als Batteriegehäuse wird eine Zinklegierung verwendet, die nicht nur als Behälter für den Batterieelektrolyten dient, sondern auch an der Batteriereaktion zur Bildung der Anode der Batterie beteiligt ist. Darüber hinaus wird diese Eigenschaft auch in der Pharmaindustrie häufig genutzt.
Der weltweite Bleiverbrauch konzentriert sich hauptsächlich auf die Bereiche Blei-Säure-Batterien, Chemikalien, Bleiplatten und -rohre, Lote und Metallurgie. Unter ihnen sind Blei-Säure-Batterien der wichtigste Bereich des Bleiverbrauchs. Im Jahr 2009 betrug der Blei-Säure-Batterieverbrauch in den USA, Japan und China jeweils 86 %, 86 % und 81,4 %. Aus Umweltschutzgründen ist der Bleiverbrauch in anderen Bereichen relativ gering.
