Im Produktionsprozess von Titan- und Titanlegierung verarbeitetem Material ist die Entfernung der oxidierten Haut ein entscheidender Schritt, und das Einlegen ist das Hauptmittel, um dieses Ziel zu erreichen. Vor der Wahl ist es normalerweise erforderlich, das Titanmaterial vorzubehalten, wie z. B. geschmolzenes Alkali-Waschen, mechanisches Maßstab oder Sandstrahl usw., um den größten Teil des Schmutzes auf der Oberfläche und die dickere oxidierende Schicht zu entfernen, um günstige Bedingungen für die nachfolgende Wahl zu erzeugen.
Für den leichten Titanoxidfilm, der unter 600 Grad gebildet wird, ist die Wahl zur Entfernung eine sehr effektive Entfernungsmethode. Während der Wahl reagiert Titan chemisch mit der Säure auf Metallionen, was zur Entfernung der Oxidhaut führt. Die Wahl von Titan ist jedoch mehr als eine einfache chemische Reaktion; Es beinhaltet auch elektrochemische Phänomene.
Beim Einweichen in einer gemischten Säurelösung, die Hydrofluorsäure oder Fluorid enthält, muss die Reduktionsreaktion von Wasserstoffionen besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Diese Wasserstoffionen haben das Potenzial, entweder auf atomare oder molekulare Wasserstoff zu reduzieren. Unter diesen neigt der molekulare Wasserstoff dazu, in das Metall zu diffundieren, und einmal im Metall kann es zu einer Wasserstoffverspritzung des Metalls führen, was die Leistung und das Lebensdauer von Titan ernsthaft beeinflussen kann.
Bei der Wahl des Titans müssen daher die Zusammensetzung und das Verhältnis der Säurelösung streng kontrolliert werden, um das Auftreten einer Wasserstoffabsorption zu verhindern. Insbesondere muss das Verhältnis von Salpetersäure zu Hydrofluorsäure jederzeit auf einem Niveau von mehr als 5 gehalten werden. Es muss jedoch darauf geachtet werden, dass der Salpetersäuregehalt nicht zu hoch ist, da ein zu hoher Gehalt an Salpetersäure zu einer Verringerung der Reaktionsgeschwindigkeit und -produktivität führt und eine große Menge an Dämpfen erzeugt, was den Betrieb erschwert.
Darüber hinaus muss der Wahlprozess auch auf die Kontrolle der Temperatur-, Zeit- und anderen Prozessparameter achten. Eine zu hohe Temperatur oder eine zu lange Zeit kann zu einer übermäßigen Korrosion von Titan führen, was die Oberflächenqualität beeinflusst. Daher im tatsächlichen Betrieb gemäß dem Material von Titan, Dicke und Schweregrad der Oxidhaut und anderen Faktoren eine angemessene Anpassung der Wahlprozessparameter, um die Optimierung des Wahleffekts zu gewährleisten.
Kurz gesagt, der Wahlprozess von Titan- und Titan -Legierungsmaterial ist ein komplexes und empfindliches Werk. Nur strenge Kontrolle der Säurezusammensetzung, Verhältnisse und Prozessparameter, um gleichzeitig den Wahleffekt zu gewährleisten, um unnötige Schäden am Titanmaterial zu vermeiden. Interessierte Freunde können weiterhin auf unser Teilen achten, um mehr über das Wissen und die Technologie von Titanmetall in der Produktion zu erfahren.
