Die Titanlegierung als leichtes Strukturmaterial hat eine hervorragende umfassende Leistung, eine geringe Dichte, eine hohe spezifische Festigkeit, eine gute Müdigkeit und Resistenz gegen Crack -Erweiterung, eine ausgezeichnete Korrosionsresistenz, gute Schweißleistung usw., so die verwendet werden können, um die häufigste Medium zu ersetzen. Compared with TC4 alloy, Gr.38 alloy utilizes iron instead of the more costly vanadium as the -stabilizing element, and its strength is comparable to that of TC4 alloy, and its elongation is comparable or slightly higher, but unlike it, it is capable of hot as well as cold working, and can be made into thin sheets, coils, strips, precision hot-drawn strips, thick plates, seamless tubes, as well as Guss und technische Produkte. Angesichts der Gr.38 -Titanlegierung hat eine hervorragende Leistung von Superplastic forming und Open Loch, aber auch Reibungsschweißen. Die Verwendung ist sehr breit und ist sehr geeignet, um Stahl, Aluminium, Verbundwerkstoffe, reine Titan- und andere Titan -Legierungen zu ersetzen. Gegenwärtig gibt es nur sehr wenige Forschungsberichte zu dieser Legierung. Daher untersuchten die Forscher die Auswirkungen verschiedener Tänenregelungen von GR.38 -Titanlegierung kleine Balken auf Mikrostruktur, mechanische Eigenschaften und Zugfrakturmorphologie.
Die wichtigsten Rohstoffe, die bei der Herstellung von Gr.38-Titanlegierung verwendet werden, sind Titanschwamm und zusätzliche Legierungselemente. Nach dem Misch- und Elektrodenvorbereitung wurde schließlich der Spur von φ440 mm durch zwei Vakuumschmelzen unter Verwendung eines elektrischen Bogenofens des Vakuum-Selbstkonsums hergestellt. Der Phasenübergangspunkt der Gr.38 -Titanlegierung wurde unter Verwendung einer erhöhten Temperaturmetallographie auf 970 ± 5 Grad gemessen. Φ440 mm Idrot wurde für 8 Feuerzeiten geschmiedet und schließlich heiß auf φ 20 mm Stab in gerolltem Zustand gerollt. Das Tempernsystem besteht aus Ofenkühlung, Wasserkühlung und Luftkühlung, nachdem Sie 1 Stunde bei 830, 930, 950 und 1000 Grad halten.
Ein 75 -mm -Long -Teststange wurde aus der fertigen Stange als mechanische Eigenschaftsprobe geschnitten, und eine 20 -mm -Langstabsstange wurde als metallographische Probe geschnitten, um den Testgehalt nach der Tempelbehandlung zu vervollständigen. Der Testgehalt dient hauptsächlich darin, die Mikrostruktur, die Zugtemperatur -Zugeigenschaften und die Zugfrakturmorphologie unter verschiedenen Tempernregimen zu testen. Die Testergebnisse zeigten, dass:
(1) Nach dem Tempern bei 930 ~ 950 Grad mit 1H -Isolierung und dann der Luftkühlung (oder Wasserkühlung) kann die Gr.38 -Legierung hohe Festigkeit und gute Plastizität erhalten, und die umfassenden mechanischen Eigenschaften sind gut.
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