Bei Kühlwasserablagerungen handelt es sich hauptsächlich um Kalziumkarbonatablagerungen, deren chemische Reaktion bei der Erzeugung von Kalziumkarbonat und Kohlendioxid, Wasser zur Erzeugung von umkehrbarem Kalziumbikarbonat erfolgt. Heute möchte ich Ihnen von Gnee Small Editor die chemische Reinigungsmethode für lila Kupferrohre für Kondensatoren mit Kohlendioxid vorstellen. Ich hoffe, Ihnen helfen zu können.
Um das Kühlwasser in CO2 umzuwandeln, kann die CO2-Konzentration im Wasser erhöht werden, so dass sich das chemische Gleichgewicht zur Bildung von Kalziumbikarbonat in Richtung verschiebt, um die Bildung von Kalkablagerungen zu stoppen.
Für die Kohlendioxidmethode gelten einige der folgenden Einschränkungsbedingungen: a. Billiges CO2 zur Verfügung zu haben; B. Kann nur für geschlossene, indirekt wassergekühlte Geräte (z. B. Säulenrohr- oder Gehäusekühlgeräte) verwendet werden. Sollte nicht für pneumatische Kondensatoren oder Drenching-Rohrreihenkühler verwendet werden, um die Zugabe von Kühlwasser zum CO2 zu verhindern Wiederausbreitung in die Atmosphäre und Ausfall; C. Die Karbonathärte des zirkulierenden Kühlwassers beträgt weniger als 7?8 [H +] mmol/L; D. CO2 im Wasser führt tendenziell zur Korrosion von Metallgeräten im Kühlwassersystem. Aus diesen Gründen hat die CO2-Methode in Kühlwassersystemen keine breite Anwendung gefunden.
Vorteile der chemischen Reinigung sind: keine Notwendigkeit, die Ausrüstung zu demontieren; kann dort gereinigt werden, wo eine mechanische Reinigung nicht möglich ist; chemische Reinigung gleichmäßig – gleichmäßige, kleine Lücken können ausgewaschen werden, und es kommt nicht zur Ablagerung von Partikeln und zur Bildung des Kerns der neuen Ablagerungen; kann vermieden werden, um eine Beschädigung der Metalloberfläche zu vermeiden; Durch Rost- und Passivierungsbehandlung nach der Reinigung kann Rostbildung verhindert werden. Die chemische Reinigung kann vor Ort durchgeführt werden, die Arbeitsintensität ist geringer als bei der mechanischen Reinigung. Weniger arbeitsintensiv als die mechanische Reinigung.
Die Nachteile sind: Wenn die Rohr- und Mantelprozesse des Wärmetauschers alle durch Schmutz verstopft sind, ist es unmöglich, Chemikalien zu verwenden; Aufgrund der Verwendung verschiedener Chemikalien muss die Abfallflüssigkeit des Abwassers aufbereitet werden. es ist schwierig, Kohlenstoffverschmutzungen zu entfernen; Die Stahlkorrosion wird durch die Zugabe von Korrosionsinhibitoren gehemmt. Bei der Auswahl der Korrosionsinhibitoren und der Verwendung falscher Bedingungen treten jedoch Korrosionsphänomene auf. Normalerweise funktioniert bei mechanischer Reinigung die Verwendung einer chemischen Reinigung von Wärmetauschern nicht.
