Copper verfügt außerdem über zahlreiche Anwendungen in der Energie- und Petrochemischen Industrie, hauptsächlich in den folgenden Bereichen:
1. Energieindustrie
Sowohl die Wärme- als auch die Erzeugung der Kernenergie stützen sich auf Dampf, um Strom zu erzeugen. Der Dampfkreis ist wie folgt:
Der Kessel erzeugt Dampf, der die Turbine zur Stromerzeugung antreibt. Der resultierende Dampf wird an den Kondensator geschickt, gekühlt, um Wasser zu bilden, und dann zum Kessel zurückgegeben, um wieder in Dampf umzuwandeln.
Der Hauptkondensator besteht aus Rohrblättern und Kondensatorröhrchen. Aufgrund der hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und der Wasserkorrosionsbeständigkeit von Stahl sind diese Röhrchen aus Messing, Aluminiummessing oder weißem Kupfer gebaut. Laut Daten sind für alle 10.000 Kilowatt installierten Kapazitäten 5 Tonnen Kondensatorröhrchen erforderlich. Ein Kraftwerk von 600.000 Kilowatt würde 300 Tonnen Kondensatorröhrchen erfordern.
Die Verwendung von Sonnenenergie verwendet auch signifikante Mengen von Kupferrohre. Zum Beispiel ist ein Hotel -Schwimmbad in der Nähe von London, England, mit einer Sonnenheizung ausgestattet, die im Sommer eine Wassertemperatur von 18 bis 24 Grad aufrechterhält. Diese Sonnenheizung enthält 784 Pfund (356 kg) Kupferrohre.




2. Petrochemische Industrie
Kupfer und viele Kupferlegierungen zeigen eine hervorragende Korrosionsresistenz in wässrigen Lösungen, nicht oxidierende Säuren wie Salzsäure, organische Säuren (wie Essigsäure, Zitronensäure, Fettsäuren, Milchsäure und Oxalsäure), verschiedene Basen (ausschließt Ammonia) und Alkohol- und Alkohol- und Alkohol- und nicht oxidierende organische Verbindungen (öls ökisch öls öls- und ökeln und ökisch öls- (öls ökeln) (wie öle (wie ölts) (wie öls öls- und nicht oxidieren organische Verbindungen. Daher wird Kupfer in der petrochemischen Industrie häufig verwendet, um verschiedene Behälter, Rohrleitungssysteme, Filter, Pumpen, Ventile und andere Komponenten herzustellen, die mit korrosiven Medien in Kontakt kommen.
Die thermische Leitfähigkeit von Kupfer wird auch bei der Herstellung verschiedener Verdampfer, Wärmetauscher und Kondensatoren verwendet. Aufgrund seiner ausgezeichneten Plastizität ist Kupfer besonders gut für die komplexen, geflüssigen Wärmetauscher in der modernen chemischen Industrie geeignet. Darüber hinaus wird Bronze bei der Herstellung von Werkzeugen in Ölraffinerien häufig verwendet, da sie bei der Beeinflussung keine Funken erzeugen und so Brände verhindert.
3. Marine Industry
Die Ozeane decken über 70% der Erdoberfläche ab, und die rationale Entwicklung und Nutzung der Meeresressourcen erhalten zunehmende Aufmerksamkeit. Meerwasser enthält Chloridionen, die sehr ätzend sind. Viele technische Metalle wie Stahl, Aluminium und sogar Edelstahl sind nicht gegen Meerwasserkorrosion beständig. Darüber hinaus kann sich auf den Oberflächen dieser Materialien marine Biofouling sowie nicht-metallische Materialien wie Holz und Glas bilden.
Kupfer fällt auf. Es ist nicht nur gegen Meerwasserkorrosion resistent, sondern die in Wasser gelösten Kupferionen haben eine bakterizide Wirkung, wodurch marine Biofouling verhindert wird. Kupfer- und Kupferlegierungen sind daher entscheidende Materialien in der Meeresindustrie und werden in Entsalzungsanlagen, Offshore -Öl- und Gasproduktionsplattformen sowie anderen Küsten- und Unterwassereinrichtungen häufig eingesetzt.
Dazu gehören beispielsweise Rohrleitungssysteme, Pumpen und Ventile, die im Entsalzungsprozess verwendet werden, sowie Geräte, die auf Öl- und Gasproduktionsplattformen verwendet werden, einschließlich Schrauben und Bohrstücken für Spritzzonen und Unterwasseranwendungen, Anti-Biofouling-Ärmel, Pumpen, Ventile und Rohrleitungssysteme.
Das Unternehmen verfügt über eine Gruppe führender Produktionslinien für Kupferverarbeitung in China, darunter:
Deutsch importierte Präzisionskupferrohrproduktionslinie (jährlicher Ausgang von 30.000 Tonnen)
Japanische Technologiekupferfolie Rolling Line (dünnste bis zu 6 μm)
Vollautomatische Kupferstange kontinuierliche Extrusionslinie
Intelligent Kupferblatt und Streifen Finishing Mill Einheit
Die digitalisierte Kontrolle und Behandlung des gesamten Produktionsprozesses wird durch das MES -System realisiert, und die dimensionale Genauigkeit der Produkte kann ± 0,01 mm erreichen.








