Während der Ultraschallfehlererkennung ist es eine große Herausforderung, die Art des Defekts genau zu bestimmen, dass das Finden von Mängel relativ einfach ist. Dies erfordert nicht nur ein detailliertes Verständnis des Produktionsprozesses, der Fehlererkennungstechniken und des Instrumentenbetriebs, sondern auch eine Fülle praktischer Erkennungserfahrung.
Herkömmliche Ultraschall-Scan-Ergebnisse liefern wichtige Informationen durch Defekte-Echos und zweidimensionale Bilder. Aus diesen Ergebnissen können wir die Form des Defekts grob bestimmen, wie z. B. Punkte, Linie, Stange, Flocken oder Volumenform. Um die Art des Defekts genauer zu bestimmen, sind jedoch auch eine Kombination aus Inspektionen mit geringer Vergrößerung, metallographischen Inspektionen und SEM -Inspektionen erforderlich.
Um Ihnen dabei zu helfen, die Art von Defekten schneller zu identifizieren, fasst Folgendes die Wellenformeigenschaften verschiedener Arten von Defekten zusammen:
1. Weiße Punktdefekte: Defekte Welle ist waldähnlich, der Wellenpeak ist klar und scharf, die Position der Verletzungswelle entspricht der Verteilung der Defekte. Bei der Sensibilität der Fehlererkennung nimmt die Verletzungswelle langsamer ab.
2. Interne Risse: In Quer-, Mitte- und Längsrisse unterteilt. Unter ihnen, querquerische interne Risse in der geraden Sonde, die Schallgeschwindigkeit parallel zum Riss, wenn weder die untere Welle noch die Verletzungswelle; und Längsrisse in der geraden Sonde Umfangsuntersuchung, der Schallstrahl parallel zum Riss, wenn gleich weder die untere Welle noch die Verletzungswelle.
3. Schrumpfungsloch und Schrumpfungslochreste: Die Reflexion der Verletzungswelle ist stark und der Wellenboden ist breit, was einen schwerwiegenden Einfluss auf die untere Welle hat und die Bodenwelle häufig verschwindet. Wundwelle von Schrumpfrückständen tritt in der Mitte des Werkstücks auf und hat Kontinuität.
4. Einschlüsse: In eine einzelne und dezentrale Einschlüsse unterteilt. Eine einzelne Einschlüsse für einen einzelnen Impuls und dezentrale Einschlüsse für mehr als eine Verletzungswelle, die manchmal eine Lin-förmige Welle aufwiesen.
5. Loses Material: Bei geringer Empfindlichkeit kann die Wellenform sehr niedrig oder gar keine Wellenform sein, und wenn die Empfindlichkeit erhöht wird, wird eine typische lose Materialwellenform beobachtet. Lose Einschlüsse im Gießen haben eine Absorptions- und Streueffekt auf die Schallwelle, was häufig zu einer signifikanten Verringerung der Bodenwelle führt.
6. Sequenzierung: Es ist in die Segregation von Ingot-Typ und die Punktsegregation unterteilt. Die Segregation vom Typ Spindel hat unter der üblichen Erkennungsempfindlichkeit keine Verletzungswelle, und es gibt eine ringförmige Verteilung der Verletzungswelle, nachdem die Empfindlichkeit erhöht wurde.
7. Grobkorn: Seine Wellenform ist typische Graswellen -Verletzungswellencluster, Verletzungswellenfuzzy unklar und bewegt die Sonde, wenn die Verletzungswelle schnell springt.
Durch das Verständnis und Beherrschen dieser Wellenformeigenschaften können wir die Art der Defekte bei der Erkennung von Ultraschallfehler effizienter identifizieren und bestimmen.
