Ta15 Titaniumlegierung, mit ihrer eindeutigen chemischen Komposition Ti -6. 5al -2 Zr -1 Mo -1 V, zeigt ein gutes Gleichgewicht zwischen Stärke und Zähigkeit. In dieser Legierung bildet AL als stabilisierendes Element eine solide Grundlage für die Legierung durch feste Lösungsverstärkung. Die Zugabe von ZR optimiert die Prozessleistung der Legierung, während MO und V als stabilisierende Elemente den Anwendungsbereich für TA15 weiter erweitern.
Ta15 erbt nicht nur die hervorragende Wärmefestigkeit und Schweißbarkeit von Alpha-Titanlegierungen, sondern enthält auch die Verfahrensplastizität von Alpha-Beta-Titanlegierungen. Es hat eine hervorragende Kraftleistung sowohl im Raum als auch im erhöhten Temperaturen, insbesondere in Bezug auf die thermische Stabilität und Schweißbarkeit.



Die TA15 -Legierung hat eine ausgezeichnete thermische Stabilität und kann bis zu 3, 000 Stunden bei 500 Grad, stabil arbeiten und kann den Temperaturen für kurze Zeit sogar bis zu 800 Grad standhalten. Bei einer konstanten Temperatur von 450 Grad kann seine Lebensdauer auf 6, 000 Stunden verlängert werden, was es zu einem wichtigen Material für die Luft- und Raumfahrt und andere High-End-Felder macht.
In der Ta15 -Titanlegierung hat eine sehr zuverlässige Schweißleistung. Es ist in der Lage, die Bedürfnisse einer Vielzahl von Formen und Verwendungszwecken zu erfüllen, von präzisen dünnen Tellern bis hin zu schweren Schmiedetieren und von komplexen Schmiedelpiolen bis hin zu riesigen geschweißten Ringen und eignen sich besonders für die Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Flugzeugen und Motoren.
Der Herstellungsprozess von TA15-Titan-Legierung hat viele Male des Schmelzens und Gießens im Vakuum selbstverbrauchten Elektroden-Bogenöfen durchgesehen, um seine endgültige Qualität zu gewährleisten. Schließlich wird es zu einer soliden Kraft, um die Entwicklung von Luft- und Raumfahrt und anderen High-End-Feldern zu unterstützen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die TA15 -Titanlegierung mit ihrer hervorragenden thermischen Stabilität und Schweißleistung im Metallfeld auffällt. Es bietet neue materielle Auswahlmöglichkeiten für die Entwicklung von Luft- und Raumfahrt-, petrochemischen und anderen Bereichen und fördert den Fortschritt der High-End-Herstellung.







