Das Schmieden von Titanlegierungen aufgrund falscher Prozessspezifikation, Rohstoffqualitätskontrolle ist nicht streng und andere Gründe, Schmiedeteile können eine Vielzahl von Mängel aufweisen. Häufige Mängel sind wie folgt:
1, Sprödigkeit
Verspritzung wird durch Überhitzung von Schmiedungen verursacht. und ( +) Titanlegierungen, insbesondere ( +) Titanlegierungen, wenn die Schmiedeheiztemperatur zu hoch ist und die Übergangstemperatur überschreitet, was zu Schmiedelungen von niedriger Zeiten führt, ist die Organisation des Getreides groß, isometrisch; Mikrostruktur -Phasen -Niederschlag entlang der Korngrenzen der ursprünglichen Körner des groben Korns und des intrakristallinen Streifens. Das Ergebnis ist, dass die Plastizität des Schmiedens bei Raumtemperatur verringert wird, dieses Phänomen als Verspritzung bezeichnet wird.
Überhitzungsfehler von Titanlegierungen können nicht durch Wärmebehandlung repariert werden, sondern müssen erneut auf die Übergangstemperatur unterhalb des Vergleichs der Übergangstemperatur erhitzt werden.
Um eine Überhitzung zu verhindern, sollte die Heizung von Titanlegierung die Ofentemperatur streng steuern, die regelmäßige Bestimmung der Temperatur des qualifizierten Bereichs der Ofenkammer, angemessene Anordnungen für die Ladeposition und das Ladevolumen können nicht hauptsächlich sein. Beim Einsatz einer Widerstandserheizung sollten Leitbleche auf beiden Seiten der Ofenkammer eingestellt werden, um eine Überhitzung zu vermeiden, die durch zu nahe an der Silizium -Carbid -Stange verursachte Überhitzung verursacht wird. Die Erkennung der tatsächlichen Übergangstemperatur jeder Ofenlegierung ist ebenfalls eine wirksame Maßnahme, um eine Überhitzung zu verhindern.
2, lokalisierter grober Kristall
Beim Schmieden des Hammers oder der Pressestder wird aufgrund der schlechten thermischen Leitfähigkeit von Titanlegierungen die Temperatur des Billetoberflächens und der Schimmelpilzprozess stark reduziert, gekoppelt mit der Oberfläche des Billets und Schimmelpilzrührung zwischen den oberen und unteren Formen, der mittlere Teil des Billet -Mitte des Billets, der starker Deformation ausgesetzt ist.
Um die lokalen groben Kristalldefekte der Titanlegierung zu vermeiden, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden: die Verwendung des Vorabprozesses, so dass die endgültige Schmiedeverformungsgleichmäßigkeit; Stärken Sie die Schmierung, verbessern Sie die Reibung zwischen dem Billet und der Form; Die Form vollständig vorheizen, um den Billet im Schmiedensprozess des Temperaturabfalls zu reduzieren.
3, Crack
Titanlegierungs -Schmiedenoberflächenrisse werden hauptsächlich erzeugt, wenn die endgültige Schmiedenstemperatur niedriger ist als die vollständige Rekristallisierungstemperatur der Titanlegierung. Im Schmiedevorgang ist die Billet- und Schimmelpilzkontaktzeit zu lang, da die schlechte thermische Leitfähigkeit der Titanlegierung, die leicht zu verursachen ist, die Oberfläche des unter der zulässigen endgültigen Schmiedentemperatur abgekühlten Billets verursacht, auch Oberflächenrisse bei der Schmiede verursachen. Um das Auftreten von Rissen zu kontrollieren, können Sie beim Schmelzen -Schmiedeschmied ein Glasschmiermittel verwendet werden oder wenn Sie am Hammer fällen, versuchen Sie, die Kontaktzeit zwischen Leerzeichen und den unteren Würfel zu verkürzen.
4, Restgastorganisation
Schmieden von Titan -Legiertern, wenn das Schmiedeverhältnis nicht groß genug oder unangemessene Schmiedemethoden ist, bleiben die Schmiedelemente unter der Casting -Organisation. Die Lösung für diesen Defekt besteht darin, das Schmiedeverhältnis und die Verwendung wiederholter Störungen zu erhöhen.
5, heller Streifen
Die sogenannten Titan-Legierungs-vergiten im hellen Streifen sind in der niedrigen Organisation eines Streifens mit einer anderen Helligkeit vorhanden, die für das bloße Augenband sichtbar ist. Aufgrund des Unterschieds im Beleuchtungswinkel kann der helle Streifen heller sein als das Grundmetall und kann auch dunkler sein als das Grundmetall. Im Querschnitt ist es in Form von Punkten oder Flocken; Im Längsschnitt ist es ein langer sanfter Streifen mit einer Länge von mehr als zehn Millimetern bis zu mehreren Metern. Es gibt zwei Hauptgründe für die hellen Balken: Eine ist die chemische Zusammensetzung der Trennung von Titanlegierungen, und die zweite ist die Verformung des Schmiedeprozesses thermische Effekte.
Helle Balken haben einen gewissen Einfluss auf die Leistung der Titanlegierung, insbesondere auf die Plastizität und die Hochtemperaturleistung. Maßnahmen zur Verhinderung des Auftretens heller Balken besteht darin, das Schmelzen der chemischen Zusammensetzung der Segregation strikt zu kontrollieren. Die korrekte Wahl des Schmiedens thermischer Spezifikationen (Heiztemperatur, Verformungsgrad, Verformungsgeschwindigkeit usw.), um die Temperatur der Schmiedestücke überall aufgrund der Verformung des thermischen Effekts der Differenz zu groß zu machen, ist zu groß.
6, Verspritzungsschicht
Die Verspritzungsschicht ist hauptsächlich die Titanlegierung bei hoher Temperatursauerstoff und Stickstoff durch die lose Oxidhaut, zur inneren Diffusion des Metalls, so dass der Sauerstoff- und Stickstoffgehalt des Oberflächenmetalls zunimmt, wodurch die Anzahl der Phasen in der Oberflächenorganisation erhöht wird. Wenn der Sauerstoff- und Stickstoffgehalt des Oberflächenmetalls einen bestimmten Wert erreicht, kann die Oberflächenorganisation vollständig aus der Phase bestehen. Auf diese Weise bildet die Oberfläche der Titanlegierung eine Oberflächenschicht mit mehr oder vollständiger Phase. Diese aus Phase bestehende Oberflächenschicht wird normalerweise als Verspritzungsschicht bezeichnet. Eine übermäßig dicke Verspritzungsschicht auf der Oberfläche eines Titanlegierungs -Billetes kann zu einem Knacken des Billet während des Schmiedens führen.
Die Dicke der Verspritzungsschicht hängt eng mit der Art des Heizofens zusammen, der zum Schmieden oder zur Wärmebehandlung verwendet wird, die Art des Gases im Ofen, die Heiztemperatur des Billets oder Teils und die Haltezeit. Mit zunehmender Heiztemperatur erhöht die Haltezeit die Dicke. mit dem Zunahme des Sauerstoff- und Stickstoffgehalts im Ofengas und der Verdickung. Um diese Verspritzungsschicht zu vermeiden, ist es daher zu dick, Schmieden oder Wärmebehandlung der Heiztemperatur, Haltezeit und die Art des Ofengases usw. ordnungsgemäß kontrolliert werden.
und ( +) Titanlegierungen können Verspritzungsschicht bilden. Titanlegierungen sind jedoch besonders empfindlich für die Bildung der Verspritzungsschicht, während Titanlegierungen keine Verspritzungsschicht bilden, wenn sie auf 980 Grad oder mehr erhitzt werden.
