Emaillierter Draht ist eine Art Wicklungsdraht. Es wird hergestellt, indem eine Schicht Isolierlack auf einem Metallleiter wie Kupfer oder Aluminium beschichtet und dann trocknet, um einen Magnetdraht zu erzeugen.
Dieser isolierende Lack isoliert die Drähte voneinander, verhindert Strom und Ermöglicht ihnen, einer bestimmten Spannung standzuhalten.
Emaillierter Draht wird hauptsächlich für Wicklungen in elektrischen Geräten wie Motoren, Transformatoren, Reaktoren und Relais verwendet. Zum Beispiel wird in einem üblichen kleinen Gleichstrommotor emailliertes Draht um den Rotor und den Stator gewickelt. Wenn der Strom durch die emaillierten Drahtwicklungen fließt, erzeugt er ein Magnetfeld und treibt den Motor an.
Kupfer ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für emaillierte Draht.
Kupfer hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und einen niedrigen Widerstand. Bei Standard -Atmosphärendruck und Raumtemperatur ist der Widerstand von Kupfer sehr niedrig, sodass er den Strom effizient übertragen und den Energieverlust verringert. Zum Beispiel ermöglichen Kupferleiter bei der Stromübertragung, dass Strom sein Ziel effizienter erreicht als andere Metalle. Daher wird Kupfer oft als Kernmaterial für emaillierte Draht verwendet!
Der Kupferleiter, das Grundmaterial von emailliertem Draht, ist mit Isolierlack beschichtet, um emailliertes Draht zu werden. Isolierlack, die in verschiedenen Arten wie Polyester und Polyimid angewendet werden können, ermöglichen es Kupferdrähten in elektrischen Geräten, Strom sicher zu transportieren, ohne Kurzkreise aufgrund des Kontakts mit anderen Komponenten oder zwischen Wicklungen zu verursachen. Beispielsweise sind in Transformatoren emaillierte Kupferdrähte zusammen zusammengezogen. Ohne den Schutz des Isolierlacks würde der Strom frei zwischen den Drähten fließen, was möglicherweise dazu führt, dass der Transformator eine Fehlfunktion fällt.
Das Unternehmen verfügt über eine Gruppe führender Produktionslinien für Kupferverarbeitung in China, darunter:
Deutsch importierte Präzisionskupferrohrproduktionslinie (jährlicher Ausgang von 30.000 Tonnen)
Japanische Technologiekupferfolie Rolling Line (dünnste bis zu 6 μm)
Vollautomatische Kupferstange kontinuierliche Extrusionslinie
Intelligent Kupferblatt und Streifen Finishing Mill Einheit
Die digitalisierte Kontrolle und Behandlung des gesamten Produktionsprozesses wird durch das MES -System realisiert, und die dimensionale Genauigkeit der Produkte kann ± 0,01 mm erreichen.
