Rohkupfer (enthält 99 % Kupfer) wird als Anode zu einer dicken Platte verarbeitet, reines Kupfer wird als Kathode zu einer dünnen Platte verarbeitet und als Elektrolyt wird eine Mischung aus Schwefelsäure und Kupfersulfat verwendet. Nach dem Einschalten löst sich Kupfer von der Anode in Kupferionen (Cu) zur Kathode auf, um sich zur Kathode zu bewegen, nachdem es an der Kathode angekommen ist, um die Elektronen zu erhalten und an der Kathode reines Kupfer auszufällen (auch als elektrolytisches Kupfer bekannt). Rohkupferverunreinigungen wie Eisen und Zink, die aktiver als Kupfer sind, werden zusammen mit Kupfer in Ionen (Zn und Fe) gelöst. Da diese Ionen im Vergleich zu Kupferionen nicht leicht auszufällen sind, kann bei der Kathodenfällung dieser Ionen eine Elektrolyse vermieden werden, solange die Potentialdifferenz entsprechend angepasst wird. Als kupferinaktive Verunreinigungen wie Gold und Silber lagern sich am Boden des Elektrolyseurs ab. Das so hergestellte Kupferblech wird „Elektrolytkupfer“ genannt und ist von so hoher Qualität, dass es zur Herstellung von Elektroprodukten verwendet werden kann.
Elektrolytkupfer Nr. 1 ist die Standardkupferkathode. Nationaler Standard-GB/T467-1997-Standard-Kathodenkupfer, Kupfer- und Silbergehalt von mindestens 99,95 %. 1 elektrolytisches Kupferkupfer (Blankupfer): Chinas nationaler Standard GB5231: Nr. 1 elektrolytisches Kupferkupfer, (Kupfer + Silber) Gehalt des Mindestwerts von 99,95 %; Nr. 2 Elektrolytkupfer, (Kupfer + Silber) Gehalt des Mindestwertes von 99,90 %. Gemäß den Bestimmungen des Liefersystems der Shanghai Futures Exchange ist das registrierte Kupfer in Standardprodukte und Ersatzprodukte für zwei verschiedene Lieferstufen unterteilt.
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