Welches Splittermaterial eignet sich besser für elektronische Produkte: Messing, Phosphorbronze oder Berylliumkupfer?
95 % der Metallsplitter im Leiteranschlussteil elektronischer Produkte bestehen aus Kupfer (Messing, Phosphorkupfer, Rotkupfer, Silber-Nickel-Kupfer, Berylliumkupfer). Heute werden wir nur über drei Arten von Kupfer sprechen, die üblicherweise in Granatsplittern verwendet werden, und einige elektronische Produkte werden in Vorschriften installiert, die die Verwendung von Kupfermaterialien und den Kupfergehalt in den Materialien festlegen.
Angesichts der eigentlichen Konstruktion und Materialauswahl sind einige unerfahrene Ingenieure verwirrt. Sie wissen nicht, welches Kupfer sie wählen sollen. Seien Sie nicht schlau und denken Sie, dass sowieso alles aus Kupfer ist. Es wird nicht empfohlen, dies zu tun, da Sie sonst eine Tracht Prügel bekommen könnten. Erstens haben unterschiedliche Kupfermaterialien unterschiedliche Eigenschaften. Wenn der Test fehlschlägt oder andere Probleme auftreten, wird die Form möglicherweise verschrottet, wenn das Material geändert wird, oder das Produktprojekt kann verzögert werden, was nicht gut ist. Zweitens sind die Kosten unterschiedlich, was sich direkt auf die Kosten des Produkts auswirkt. Das Geld gehört dem Chef. Verdammt, wenn Sie hochwertige Materialien verwenden, um ein Low-End-Produkt herzustellen, müssen Sie die Konsequenzen selbst bedenken!
Wichtige Leistungsunterschiede:
1.) Messing: Gute Zähigkeit, weich, keine hohe Härte, nicht sehr elastisch. Aber seine Biegeleistung ist gut. (Üblicherweise verwendete Sorten sind C2680, C26000 usw.),
niedrige Kosten.
2.) Phosphorbronze: schlechte Zähigkeit, gute Härte, starke Elastizität und gute Leitfähigkeit (dieser Typ wird beispielsweise hauptsächlich für Sockelsplitter verwendet).
Häufig verwendete Marken sind C5191, C5071 usw.) und die Kosten sind mittelgroß.
3.) Berylliumkupfer: Hart und am elastischsten. Aber die Kosten sind am höchsten.
