Warmumformendes Titanblech
Beim Thermoformen von Titanblechen werden Titanbleche bei hohen Temperaturen geformt. Die Bleche werden auf einen bestimmten Temperaturbereich erhitzt, wo sie duktiler werden und mit speziellen Werkzeugen und Geräten in die gewünschte Form gebracht werden können. Dieses Herstellungsverfahren hat mehrere Vorteile und wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Energieerzeugung eingesetzt.
Warmumformendes Titanblech
Beim Thermoformen von Titanblechen werden Titanbleche bei hohen Temperaturen geformt. Die Bleche werden auf einen bestimmten Temperaturbereich erhitzt, wo sie duktiler werden und mit speziellen Werkzeugen und Geräten in die gewünschte Form gebracht werden können. Dieses Herstellungsverfahren hat mehrere Vorteile und wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Energieerzeugung eingesetzt.
Details zum Heißformen von Titanblechen
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Beschreibung |
ASTM B265 Grade 2 Grade 5 Titanplatte/Titanblech |
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Material |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 TA0,TA1,TA2,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TB2,TC1,TC2,TC3,TC4 |
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Standard |
ASTM B265,ASME SB265,DIN17851,TiA16Zr5Mo1.5,JIS4100-2007,GB3461-2007 |
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Größe |
Kaltgewalzt: Dicke 0,02 mm ~ 5 mm * Breite max. 1500 mm * Länge max. 2500 mm
Warmgewalzt: Dicke 5 mm ~ 100 mm * Breite max. 3000 mm * Länge max. 6000 mm |
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Preisbedingung |
Ab Werk, FOB, CNF, CFR, CIF, FCA, DDP, DDU usw |
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Zahlungsziel |
TT, L/C, Western Union, DP, in bar |
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Mindestbestellmenge |
100 kg |
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Exportieren nach |
Irland, Singapur, Indonesien, Ukraine, Saudi-Arabien, Spanien, Kanada, Brasilien, Thailand, Korea, Polen, Indien, Ägypten, Oman, Dubai, Kuwait, Peru, Südafrika, Russland, Malaysia, Chile usw |
Vorteile des Herstellungsverfahrens Warmumformung:
Verbesserte Formbarkeit: Das Erhitzen der Titanbleche verbessert ihre Duktilität und ermöglicht komplexe Umformvorgänge, wodurch die Herstellung komplizierter Formen und Designs ermöglicht wird, die durch Kaltumformprozesse möglicherweise nicht erreichbar sind.
Reduzierte Rückfederung: Titanbleche neigen zur Rückfederung, einem Phänomen, bei dem das Material nach dem Formen in seine ursprüngliche Form zurückkehrt. Durch die Warmumformung wird die Rückfederung verringert, was zu präziseren und genauer geformten Teilen führt.
Verbesserte Kornstruktur: Die hohen Temperaturen während der Warmumformung fördern die Kornverfeinerung und Homogenisierung, was zu verbesserten mechanischen Eigenschaften und erhöhter Materialfestigkeit führt.
Erhöhte Produktivität: Die Warmumformung ermöglicht im Vergleich zu Kaltumformverfahren schnellere Produktionsraten, da die erhöhte Duktilität der Titanbleche effizientere Umformvorgänge ermöglicht.
Produktoberflächenbehandlung:
Nach dem Thermoformen können Titanbleche oberflächenbehandelt werden, um ihr Aussehen, ihre Korrosionsbeständigkeit oder andere funktionelle Eigenschaften zu verbessern. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungsoptionen für thermogeformte Titanbleche gehören:
Passivierung: Passivierung ist ein chemischer Prozess, der Verunreinigungen von der Titanoberfläche entfernt und eine schützende Oxidschicht bildet, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Eloxieren: Beim Eloxieren entsteht eine kontrollierte Oxidschicht auf der Oberfläche des Titanblechs, die für zusätzliche Korrosionsbeständigkeit sorgt und durch die Einführung verschiedener Farben auch ästhetische Optionen bieten kann.
Beschichtung: Durch den Einsatz von Schutzbeschichtungen wie Farbe oder Spezialbeschichtungen können zusätzliche Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit oder Wärmedämmeigenschaften erreicht werden.
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