Diese Spezifikation (ASTM B68) legt die Anforderungen festblankgeglühtes nahtloses Kupferrohrgeeignet für den Einsatz inKühlung, Ölleitungen, Benzinleitungenund ähnliche Anwendungen, bei denen ein Rohr mit einer Innenfläche versehen istim Wesentlichen frei von Ablagerungen und Schmutzist erforderlich. GNEE-LieferungenC12200-Röhrennach dieser Spezifikation hergestellt.
ASTM B68 erlaubt die folgenden Kupfer-UNS-Nummern:
| Kupfer UNS Nr. | Art von Kupfer |
|---|---|
| C10200 | Sauerstofffrei-ohne restliche Desoxidationsmittel |
| C10300 | Sauerstofffrei-, besonders wenig Phosphor |
| C10800 | Sauerstoff-frei, arm an Phosphor |
| C12000 | Phosphor desoxidiert, geringer Restphosphor |
| C12200 | Phosphor desoxidiert, hoher Restphosphorgehalt (am häufigsten) |
ASTM B68 vs. ASTM B111 für C12200
| Besonderheit | ASTM B68 | ASTM B111 |
|---|---|---|
| Titel | Nahtloses Kupferrohr, blankgeglüht | Nahtlose Kondensatorrohre und Ferrulen aus Kupfer und Kupferlegierung |
| Primäre Anwendung | Kühlung, Ölleitungen, Benzinleitungen, saubere Innenoberfläche | Wärmetauscher, Kondensatoren, Verdampfer |
| Oberflächenzustand | Blankgeglüht(kontrollierte Atmosphäre) | Keine Angabe – normalerweise walzblank |
| Schlüsseltests | Ausdehnung (40 % für Außendurchmesser kleiner oder gleich 3/4 Zoll), Abflachung, optionale Wirbelströmung | Ausdehnung (30 %), Abflachung,Hydrostatischer Test |
| Temperament | O50 (leichtgeglüht) oder O60 (weichgeglüht) | O61 (geglüht) |
| Zugfestigkeit | Mindestens 30 ksi (205 MPa) | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Verlängerung | Mindestens 40 %(in 2″) | Mindestens 35 %(in 2″) |
| Streckgrenze | Nicht angegeben | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Körnung | Spezifiziert (siehe Tabelle unten) | Nicht angegeben |
| Wasserstoffversprödungstest | Erforderlich für C12200 (ASTM B577, Verfahren B) | Nicht erforderlich |
| Kupferoxid-Test | Für C12200 nicht erforderlich | Nicht erforderlich |
GNEE-Empfehlung:VerwendenASTM B68für Kühlung, Öl-/Gasleitungen und saubere Innenflächenanwendungen. VerwendenASTM B111für Wärmetauscher- und Kondensatorservice.
ASTM B68 – Chemische Zusammensetzung (C12200)
| Element | Kupfer (Cu) | Phosphor (P) |
|---|---|---|
| Inhalt (%) | 99,9 % min | 0.015 – 0.040% |
ASTM B68 – Anforderungen an Härte und Korngröße
| Temperament | Bezeichnung | Anforderung an die Korngröße |
|---|---|---|
| O50 | Leicht geglüht | 0,025 – 0,060 mm(Durchschnitt) |
| O60 | Weichgeglüht | 0,040 mm max(Durchschnitt) |
ASTM B68 – Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften
| Eigentum | Voraussetzung für C12200 |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Minimum) | 30 ksi (205 MPa) |
| Dehnung (mindestens bei 2″ Messlänge) | 40% |
ASTM B68 – Anforderungen an Ausdehnungstests
| Außendurchmesser | Erweiterungsbedarf |
|---|---|
| 3/4″ und darunter | 40 % Erweiterung– keine Risse oder Brüche |
| Über 3/4″ | 30 % Erweiterung– keine Risse oder Brüche |
Testmethode: ASTM B153 (Pin-Test). Ein Abflachungstest ist eine optionale Alternative für geglühte Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 4 Zoll.
ASTM B68 – Wasserstoffversprödungs- und Kupferoxidtests
| Prüfen | Voraussetzung für C12200 |
|---|---|
| Detektion von Kupferoxid(ASTM B577, Verfahren A) | Nicht erforderlichfür C12200 (nur für C10200, C10300, C12000) |
| Wasserstoffversprödungstest(ASTM B577, Verfahren B) | Erforderlich(falls in den Bestellinformationen angegeben). C12200 wird bestanden. |
ASTM B68 – Zerstörungsfreie Prüfung (Wirbelstrom)
Bohrlochstandards für Eddy-Aktueller Test:
| Rohraußendurchmesser (Zoll) | Durchmesser des Bohrlochs (Zoll) | Bohrernummer |
|---|---|---|
| 1/4 bis 3/4, inkl | 0.025 | 72 |
| Über 3/4 zu 1, inkl | 0.031 | 68 |
| Über 1 bis 1-1/4, inkl | 0.036 | 64 |
| Über 1-1/4 bis 1-1/2, inkl | 0.042 | 58 |
| Über 1-1/2 bis 1-3/4, inkl | 0.046 | 56 |
| Über 1-3/4 bis 2, inkl | 0.052 | 55 |
ASTM B68 – Abmessungen und Toleranzen
Abmessungen und Toleranzen folgenASTM B251(Allgemeine Anforderungen für nahtlose Knetrohre aus Kupfer und Kupferlegierungen). GNEE kann liefern:
| Parameter | Typischer Bereich |
|---|---|
| Außendurchmesser | 1/8″ – 3-1/8″ (3,2 mm – 79,4 mm) |
| Wandstärke | 0,005″ – 0,250″ (0,13 mm – 6,35 mm) |
| Länge | Gerade Längen oder Spulen |
| Oberfläche | Blankgeglüht– sauber, frei von Zunder und Schmutz |
Verarbeitung, Finish und Aussehen
Rohr soll seinsauber, frei von Schmutz, Ablagerungen und anderen Mängeln
Nach dem letzten Ziehvorgang blankgeglüht(oder nach dem Aufwickeln, falls erforderlich)
Innen- und Außenflächen müssen typisch seinblankgeglühtes Kupfer
Schönheitsfehler, die die beabsichtigte Anwendung nicht beeinträchtigen, sind akzeptabel
Probenahme und Losgröße (ASTM B68)
| Losgröße | Anzahl der Probenportionen |
|---|---|
| 1 – 50 Stück | 1 |
| 51 – 200 Stück | 2 |
| 201 – 1500 Stück | 3 |
| Über 1500 Stück | 0,2 % der Gesamtmenge (max. 10 Stück) |
ASTM B111 – Zusätzliche Anforderungen für Wärmetauscherrohre
Für Kunden, die C12200-Röhren benötigen fürWärmetauscher- oder KondensatorserviceGNEE beliefert auchASTM B111mit folgenden zusätzlichen Anforderungen:
| Parameter | ASTM B111-Anforderung für C12200 |
|---|---|
| Streckgrenze (0,5 % ext.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Hydrostatischer Test | Leckagefrei bei spezifiziertem Druck |
| Temperament | O61 (geglüht) – ähnlich wie O60 |
| Erweiterung | 30 % (nicht 40 %) |
FAQ
1. Was ist der Hauptunterschied zwischen ASTM B68 und ASTM B111 für C12200-Röhren?
ASTM B68 C12200ist fürblankgeglühtes nahtloses RohrWird in Kühl-, Öl- und Benzinleitungen verwendet – erfordert einesaubere, kalkfreie InnenflächeUnd40 % Dehnung. ASTM B111 C12200ist fürnahtlose Wärmetauscher- und Kondensatorrohre– erforderndhydrostatische Prüfungund spezifiziertStreckgrenze (10-15 ksi). Wählen Sie basierend auf Ihrer Anwendung.
2. Kann das Rohr C12200 ASTM B68 für Wärmetauscheranwendungen verwendet werden?
Ja, aber ASTM B111 ist der bevorzugte Standardfür Wärmetauscher. C12200 erfüllt beide Standards chemisch, aber ASTM B111 erfordert zusätzliche Tests (Streckgrenze, hydrostatisch), was ASTM B68 nicht tut. Für den Wärmetauscherservice empfiehlt GNEEASTM B111-zertifizierte Rohre.
3. Was ist die Mindestdehnungsanforderung für C12200 gemäß ASTM B68?
ASTM B68 erfordert aMindestdehnung von 40 %(in 2″ Messlänge) für C12200-Rohr. Dies ist höher als nach ASTM B111 (das 35 % erfordert), was den duktileren, blankgeglühten Zustand widerspiegelt.
4. Was ist der Unterschied zwischen O50- und O60-Härtegrad in ASTM B68?
O50 (leicht geglüht)hat eine Korngröße von0,025–0,060 mm– etwas härter, mehr Formstabilität.O60 (weichgeglüht)hat eine Korngröße vonMaximal 0,040 mm– weicher, duktiler. Beide erfüllen die Anforderungen einer Zugfestigkeit von 30 ksi und einer Dehnung von 40 %.
5. Erfordert ASTM B68 einen Wasserstoffversprödungstest für C12200?
Ja, sofern in den Bestellinformationen angegeben.ASTM B68 erfordert, dass C12200 bestanden wirdWasserstoffversprödungstest gemäß ASTM B577, Verfahren B. Dadurch wird sichergestellt, dass die Phosphordesoxidation wirksam ist und das Rohr beim Schweißen oder Löten nicht reißt.
6. Was ist die Erweiterungstestanforderung für C12200 gemäß ASTM B68?
FürAußendurchmesser kleiner oder gleich 3/4″ : 40 % Erweiterungohne Risse. FürAD > 3/4″ : 30 % Erweiterungohne Risse. Dies ist anspruchsvoller als ASTM B111 (das für alle Größen 30 % erfordert), was die höhere Duktilität blankgeglühter Rohre widerspiegelt.
7. Was ist der Unterschied zwischen C12200 und C12000 für ASTM B68-Röhren?
C12200hat0,015–0,040 % Phosphor(hoher Restphosphorgehalt).C12000hat0,004–0,015 % Phosphor(geringer Restphosphorgehalt). C12200 bietetbessere Schweiß- und Lötbarkeitaufgrund des höheren Phosphorgehalts. Beide sind gemäß ASTM B68 zulässig.
8. Sind Wirbelstromprüfungen für ASTM B68 C12200-Röhren obligatorisch?
Nein, es ist optional– nur erforderlich, wenn in der Bestellung angegeben. Sofern angegeben, Rohre bis zu3-1/8″ Außendurchmessermüssen gemäß ASTM E243 unter Verwendung von Bohrloch- oder Kerbstandards getestet werden. GNEE kann auf Anfrage Wirbelstromprüfungen durchführen.
9. Was ist die entsprechende europäische Norm für ASTM B68 C12200?
EN 12449(Kupfer und Kupferlegierungen – Nahtlose Rundrohre für allgemeine Zwecke) ist das nächstgelegene europäische Äquivalent. Für blankgeglühten Zustand,EN 12449 mit Angabe der Oberflächenbeschaffenheitverwendet wird. GNEE kann nach beiden Standards liefern.
10. Können C12200 ASTM B68-Rohre geschweißt oder hartgelötet werden?
Ja, C12200 ist speziell zum Schweißen und Löten konzipiert.Die Phosphordesoxidation verhindert eine Wasserstoffversprödung. ASTM B68 erfordert das Bestehen des Wasserstoffversprödungstests (ASTM B577, Verfahren B), um diese Fähigkeit zu bestätigen.
11. Wie kann ich von GNEE einen zertifizierten Werkstestbericht für C12200 nach ASTM B68 oder ASTM B111 erhalten?
GNEE bietetrückverfolgbare Werkstestberichte (MTR)für C12200-Schläuche im Lieferumfang enthaltenASTM B68oderASTM B111. Die MTR umfasst: chemische Analyse, Zugfestigkeit, Dehnung, Korngröße (für B68), Ergebnisse des Ausdehnungstests, Ergebnisse des Abflachungstests (falls angegeben), Ergebnisse des Wasserstoffversprödungstests (falls angegeben) und Schmelzzahl.Kontaktieren Sie den GNEE-Vertriebmit Ihren Anforderungen an Standard (ASTM B68 oder B111), Größe, Härte und Menge.
Unsere Produktverpackung aus Kupfer
Unsere Kupferprodukte werden sorgfältig in stabilen Holzkisten, feuchtigkeitsbeständigem Papier, Kunststoffkappen für Rohrenden und Stahlbändern verpackt, um den Schutz während der See- oder Luftfracht über große Entfernungen zu gewährleisten.
Jede Schicht ist durch Schaumstoff- oder Kunststoffabstandshalter getrennt, um Kratzer und Verformungen zu verhindern, während die standardmäßige seetüchtige Exportverpackung die ISPM-15-Anforderungen erfüllt. An jedem Bündel oder jeder Spule sind deutliche Produktetiketten (Sorte, Größe, Menge, Schmelzenummer) angebracht. Für Standorte mit hoher Luftfeuchtigkeit wird zusätzlich Anlaufschutzpapier hinzugefügt, um sicherzustellen, dass die Kupferrohre, -bleche, -stäbe, -drähte und -bänder in einwandfreiem Zustand in Ihrem Lager ankommen.
Unsere Fabrik
Unsere Fabrik
Unser Werk ist mit integrierten Produktionslinien für Kupferrohre, -bleche, -stäbe, -drähte und -bänder ausgestattet und verfügt über moderne Extrusions-, Walz-, Zieh- und Glühmaschinen. Wir nutzen Präzisionsgeräte wie Strangguss- und Walzanlagen, Hochgeschwindigkeits-Drahtziehmaschinen und hydraulische Pressen, um einheitliche Abmessungen und Oberflächenqualität sicherzustellen. Zur Qualitätskontrolle verfügen wir über ein hauseigenes Prüfzentrum, das mit Spektrometern, Zugprüfgeräten, Härteprüfgeräten, Wirbelstrom-Fehlerdetektoren und metallografischen Mikroskopen ausgestattet ist und es uns ermöglicht, die Materialzusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und Oberflächenfehler in jeder Phase der Produktion zu überwachen.
