Anwendungsbereiche von H68-Messing

H68-Messing, auch bekannt als H68-Kupferlegierung, ist ein hochfestes Mehrzwecklegierungsmaterial. Zu seinen Hauptbestandteilen gehören Kupfer und Zink mit einem Massenanteil von Kupfer von etwa 68 % und einem Massenanteil von Zink von etwa 32 %. Diese Zusammensetzung verleiht der Legierung eine gute Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit und sorgt gleichzeitig für mechanische Festigkeit.

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Dichte: Ungefähr 8,47 g/cm³.

Schmelzpunkt: Zwischen 930 Grad und 940 Grad.

Elektrische Leitfähigkeit: Ungefähr 27 % IACS (International Annealed Copper Standard).

Wärmeleitfähigkeit: ca. 120 W/(m·K).

Elastizitätsmodul: Ungefähr 105 GPa.

Zugfestigkeit: Ungefähr 370 MPa.

Härte: Ungefähr HB 80-90 (Brinell-Härte).

Elektronik- und Elektroindustrie: Die gute elektrische Leitfähigkeit von H68-Messing macht es zu einem idealen Material für die Herstellung elektronischer Komponenten wie elektrische Steckverbinder, Klemmen und Schalter.

Maschinenbau: Die hohe Festigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit von H68-Messing führen zu seiner weit verbreiteten Verwendung bei der Herstellung mechanischer Teile wie Zahnräder, Lager, Muttern und Schrauben.

Architektonische Dekoration: Aufgrund seines ästhetisch ansprechenden goldgelben Aussehens und seiner Korrosionsbeständigkeit wird H68-Messing häufig in architektonischen Dekorationsmaterialien wie Türgriffen, Handläufen und dekorativen Paneelen verwendet.

Die Wärmebehandlungsspezifikationen für H68-Messing sind recht streng. Von der Warmumformung bis zum Glühen erfordert jeder Schritt eine strenge Temperaturkontrolle, um die Stabilität und Optimierung der Materialeigenschaften sicherzustellen. Speziell:

Warmarbeitstemperatur: 750–830 Grad.

Glühtemperatur: 520–650 Grad.

Spannungsarmglühtemperatur bei niedriger-Temperatur: 260–270 Grad.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass H68-Messing als leistungsstarkes, vielseitig einsetzbares Metallmaterial in Zukunft noch breitere Anwendung und Entwicklung erfahren wird.

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Unsere Fabrik ist mit einer modernen Produktionslinie für die vollständige Kupferverarbeitung ausgestattet, die auf die Herstellung hochpräziser -Kupferplatten, Kupferrohre, Kupferstäbe, Kupferdrähte und Kupferbänder spezialisiert ist. Der Kern unserer Produktion umfasst Strangguss- und Walzanlagen, Präzisionsextrusionslinien, Hochgeschwindigkeits-Kaltwalzanlagen, Mehrwalzen-Präzisionswalzwerke, Rohrziehsysteme und intelligente Streckproduktionslinien. Wir sind außerdem mit umfassender Inspektionsausrüstung wie Spektrometern und Online-Wirbelstrom-Fehlerdetektoren ausgestattet, die eine vollständige Prozesskontrolle vom Schmelzen und Gießen über die Warmverarbeitung bis hin zur Kaltveredelung gewährleisten. Unsere Produkte erreichen eine Genauigkeit von bis zu ±0,01 mm bei einer jährlichen Produktionskapazität von über 50.000 Tonnen. Sie werden häufig in der Energie-, Elektronik-, Transport- und High-End-Fertigungsbranche eingesetzt. Durch die Zertifizierung nach internationalen Standards wie ISO9001 und IATF16949 sind wir in der Lage, Kunden weltweit Kupfermateriallösungen aus einer Hand anzubieten.

Wir implementieren ein abgestuftes und maßgeschneidertes Verpackungssystem: Kupferplatten werden doppelt-mit feuchtigkeitsbeständigem Papier und Dampfkorrosionshemmfolie umwickelt, bevor sie in verstärkte Holzkisten gelegt werden, die mit Polstermaterialien gefüllt und mit stoßfesten Eckenschutz-ausgestattet sind; Kupferrohre und -stangen werden mit Endkappen aus Kunststoff verschlossen, mit PE-Schutzfolie umwickelt und dann in Logistikcontainer mit Stahlrahmen geschichtet, wobei jede Schicht aus EPE-Perlbaumwolle getrennt ist. Kupferdrähte werden automatisch auf Spulen gewickelt, vakuumversiegelt, mit wasserfester Folie überzogen und auf maßgeschneiderten Eisen--Holzpaletten befestigt; Kupferstreifen werden mit Vliesstoff umwickelt, auf hochfeste Stahlkerne gewickelt und in wasserfesten Verbundmaterialspulen mit Trockenmitteln im Inneren platziert. Alle Verpackungen bestehen die ISTA-3A-Transporttests und die Außenkartons sind mit internationalen Gefahrstoffkennzeichnungen, Feuchtigkeitswarnungen und scannbaren Logistikcodes gekennzeichnet, um sicherzustellen, dass die Ladung während des weltweiten Transports Feuchtigkeit, Stößen und chemischer Erosion standhält.

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