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H68 Chemische Zusammensetzung von Messing

Feb 05, 2026

Chemische Zusammensetzung

Basierend auf früheren umfassenden Untersuchungen zu H68-Messing (unter Einbeziehung von Standards wie GB/T 4423-1992 und GB/T 5231-2012) lauten die standardmäßigen chemischen Zusammensetzungsparameter für H68-Messing wie folgt:

KomponenteInhaltsbereich (Gew.%)Notizen
Kupfer (Cu)67,0 – 70,0Hauptbestandteil
Zink (Zn)GleichgewichtPrimäres Legierungselement
Blei (Pb)≤ 0,03-
Eisen (Fe)≤ 0,10-
Phosphor (P)≤ 0,01-
Antimon (Sb)≤ 0,005-
Wismut (Bi)≤ 0,005-
Gesamtverunreinigungen≤ 0,3Summe aller nicht spezifizierten Elemente

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Physikalische und mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit (σb): ≥ 370 MPa

Dehnung (δ10): ≥ 15 %

Dehnung (δ5): ≥ 18 %

 

Physikalische Eigenschaften(Umfassende Daten aus vorheriger Analyse):

Dichte: ~8,47 g/cm³

Schmelzpunkt: ~930 – 940 °C

Elektrische Leitfähigkeit: ~27 % IACS

Wärmeleitfähigkeit: ~120 W/(m·K)

Elastizitätsmodul: ~105 GPa

Härte: ~HB 80–100 (variiert je nach Bundesland)

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Wichtige Leistungsmerkmale und Anwendungen

Plastizität und Festigkeit: H68-Messing gilt als das Messing mit der besten Plastizität unter den Standardmessinglegierungen bei gleichzeitig relativ hoher Festigkeit.

Bearbeitbarkeit: Es bietet eine gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit und eignet sich sowohl für die Kalt- als auch für die Warmbearbeitung. Es wird häufig für komplexe kalt-geprägte und tief-gezogene Teile (z. B. Bälge, Patronenhülsen) verwendet.

Korrosionsbeständigkeit: Es ist im Allgemeinen stabil gegen normale Korrosion, ist jedoch anfällig für Spannungsrisskorrosion in ammoniakhaltigen Atmosphären.

Spezifikationen für die Wärmebehandlung:

Heißarbeitstemperatur: 750 – 830 °C

Glühtemperatur: 520 – 650 °C

Spannungsarmglühen: 260 – 270 °C

 

Anwendungsfelder

Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie (Motorkomponenten, Steckverbinder, Ventile)

Präzisionsmaschinen (Zahnräder, Lager, Schrauben)

Elektronik- und Elektroindustrie (Steckverbinder, Schalter, Steckdosen)

Bau & Dekoration

Wärmetauscher und Heizkörper

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Unsere Fabrik

Unsere Fabrik ist mit einer modernen Produktionslinie für die vollständige Kupferverarbeitung ausgestattet, die auf die Herstellung hochpräziser -Kupferplatten, Kupferrohre, Kupferstäbe, Kupferdrähte und Kupferbänder spezialisiert ist. Der Kern unserer Produktion umfasst Strangguss- und Walzanlagen, Präzisionsextrusionslinien, Hochgeschwindigkeits-Kaltwalzanlagen, Mehrwalzen-Präzisionswalzwerke, Rohrziehsysteme und intelligente Streckproduktionslinien. Wir sind außerdem mit umfassender Inspektionsausrüstung wie Spektrometern und Online-Wirbelstrom-Fehlerdetektoren ausgestattet, die eine vollständige Prozesskontrolle vom Schmelzen und Gießen über die Warmverarbeitung bis hin zur Kaltveredelung gewährleisten. Unsere Produkte erreichen eine Genauigkeit von bis zu ±0,01 mm bei einer jährlichen Produktionskapazität von über 50.000 Tonnen. Sie werden häufig in der Energie-, Elektronik-, Transport- und High-End-Fertigungsbranche eingesetzt. Durch die Zertifizierung nach internationalen Standards wie ISO9001 und IATF16949 sind wir in der Lage, Kunden weltweit Kupfermateriallösungen aus einer Hand anzubieten.

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Produktverpackung aus Messing

Wir implementieren ein abgestuftes und maßgeschneidertes Verpackungssystem: Kupferplatten werden doppelt-mit feuchtigkeitsbeständigem Papier und Dampfkorrosionshemmfolie umwickelt, bevor sie in verstärkte Holzkisten gelegt werden, die mit Polstermaterialien gefüllt und mit stoßfesten Eckenschutz-ausgestattet sind; Kupferrohre und -stangen werden mit Endkappen aus Kunststoff verschlossen, mit PE-Schutzfolie umwickelt und dann in Logistikcontainer mit Stahlrahmen geschichtet, wobei jede Schicht aus EPE-Perlbaumwolle getrennt ist. Kupferdrähte werden automatisch auf Spulen gewickelt, vakuumversiegelt, mit wasserfester Folie überzogen und auf maßgeschneiderten Eisen--Holzpaletten befestigt; Kupferstreifen werden mit Vliesstoff umwickelt, auf hochfeste Stahlkerne gewickelt und in wasserfesten Verbundmaterialspulen mit Trockenmitteln im Inneren platziert. Alle Verpackungen bestehen die ISTA-3A-Transporttests und die Außenkartons sind mit internationalen Gefahrstoffkennzeichnungen, Feuchtigkeitswarnungen und scannbaren Logistikcodes gekennzeichnet, um sicherzustellen, dass die Ladung während des weltweiten Transports Feuchtigkeit, Stößen und chemischer Erosion standhält.

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