Leistung und Anwendungen verschiedener Kupferlegierungssorten

Am erschwinglichsten, mit hoher Festigkeit und Härte, aber schlechter Plastizität. Im heißen Zustand hält es jedoch einer Druckbeanspruchung gut stand. Die Korrosionsbeständigkeit ist durchschnittlich und andere Eigenschaften ähneln denen von H62. Wird für allgemeine Maschinenteile, geschweißte Komponenten, Heißpräge- und Warmwalzteile verwendet.

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Hat gute mechanische Eigenschaften, gute Plastizität im heißen Zustand und akzeptable Plastizität im kalten Zustand. Gute Bearbeitbarkeit, leicht zu löten und zu schweißen und korrosionsbeständig, aber anfällig für Korrosionsrisse. Darüber hinaus ist es kostengünstig und eine häufig verwendete Variante von gewöhnlichem Messing. Wird für verschiedene tiefgezogene und gebogene tragende Teile wie Stifte, Nieten, Unterlegscheiben, Muttern, Leitungen, Manometerfedern, Siebe und Kühlerteile verwendet.

Geeignet für Druckverarbeitung im kalten Zustand, gut schweiß- und lötbar. Leicht zu polieren, ist es die Hauptlegierung für Drahtziehen, Walzen, Biegen und andere Umformprozesse. Wird für Schrauben, Beizwalzen usw. verwendet.

Die Leistung liegt zwischen H68 und H62. Es ist günstiger als H68 und weist zudem eine relativ hohe Festigkeit und Plastizität auf. Es verträgt Kalt- und Heißdruckverarbeitung gut, neigt jedoch zur Korrosionsrissbildung. Wird für Eisenwaren, Dinge des täglichen Bedarfs, kleine Federn, Schrauben, Nieten und mechanische Teile verwendet.

Hat eine extrem gute Plastizität (die beste unter den Messingsorten) und eine relativ hohe Festigkeit. Gute Bearbeitbarkeit, leicht zu schweißen, sehr stabil gegen allgemeine Korrosion, aber anfällig für Risse. Es ist die am häufigsten verwendete Variante von gewöhnlichem Messing. Wird für komplexe kalt-geprägte und tief-gezogene Teile wie Kühlergehäuse, Leitungen, Bälge, Patronengehäuse und Dichtungen verwendet.

Hat eine extrem gute Plastizität (die beste unter den Messingsorten) und eine relativ hohe Festigkeit. Gute Bearbeitbarkeit, leicht zu schweißen, sehr stabil gegen allgemeine Korrosion, aber anfällig für Risse. Wird für komplexe kalt-geprägte und tief-gezogene Teile wie Kühlergehäuse, Leitungen, Bälge, Patronengehäuse und Dichtungen verwendet.

Hat recht gute mechanische Eigenschaften, Prozessleistung und Korrosionsbeständigkeit. Hält der Druckverarbeitung sowohl im heißen als auch im kalten Zustand gut stand. Von der Leistung und den Kosten her liegt es zwischen H80 und H70. Wird für korrosionsbeständige Federn mit geringer -Belastung verwendet.

Die Leistung ist ähnlich wie bei H85, jedoch mit höherer Festigkeit und besserer Plastizität. Hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre, im Süßwasser und im Meerwasser. Wird für Papierherstellungsgewebe, dünnwandige Rohre, Bälge und Gehäusebaumaterialien verwendet.

Hat eine relativ hohe Festigkeit, gute Plastizität und hält der Kalt- und Heißdruckverarbeitung gut stand. Sowohl die Schweißbarkeit als auch die Korrosionsbeständigkeit sind gut. Wird für Kondensations- und Wärmeableitungsrohre, Siphonrohre, Serpentinenrohre und Kühlgerätekomponenten verwendet.

Die Leistung ist ähnlich wie bei H96, die Festigkeit ist jedoch etwas höher als bei H96. Kann mit Metall oder Emaille beschichtet werden. Wird für Wasserversorgungs- und -abflussrohre, Medaillen, Kunstwerke, Wassertankbänder und Bimetallplatten verwendet.

Die Festigkeit ist höher als die von Kupfer (aber die niedrigste unter den gewöhnlichen Messingsorten). Gute thermische und elektrische Leitfähigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit in Atmosphäre und Süßwasser, gute Plastizität, einfache Kalt- und Heißdruckverarbeitung, leicht zu schweißen, zu schmieden und zu verzinnen, ohne Tendenz zur Spannungsrisskorrosion. Wird im allgemeinen Maschinenbau als Leitungen, Kondensatorrohre, Kühlerrohre, Kühlrippen, Wassertankbänder für Kraftfahrzeuge und leitfähige Teile verwendet.

Hat eine hohe Festigkeit; Die Korrosionsbeständigkeit ist die beste aller Messinge und neigt kaum zur Korrosionsrissbildung. Geringe Plastizität im kalten Zustand, gute Druckverarbeitungsleistung im heißen Zustand. Wird im Motoren- und Schiffbau sowie für andere hoch-korrosionsbeständige-Teile verwendet, die bei normaler Temperatur betrieben werden.

Hat eine hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit in Atmosphäre, Süßwasser und Meerwasser, ist jedoch empfindlich gegenüber Korrosionsrissen. Gute Druckverarbeitungsleistung im heißen Zustand, geringe Plastizität im kalten Zustand. Wird für korrosionsbeständige Strukturteile wie Zahnräder, Schnecken, Buchsen und Wellen verwendet.

Eine verschleißfeste Legierung mit hoher Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit. Die Korrosionsbeständigkeit ist ebenfalls gut, neigt jedoch zu Korrosionsrissen und schlechter Plastizität. Eine verpflanzte Variante aus Messingguss. Wird für Muttern fester Schrauben und großer Schnecken unter hoher Belastung verwendet. kann als Ersatz für Aluminiumbronze QA110-4-4 dienen.

Hält Druckbelastungen sowohl im kalten als auch im heißen Zustand gut stand. Gute Verschleißfestigkeit, akzeptable Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser, empfindlich gegenüber Korrosionsrissen. Schlechte Löt- und Verzinnungsleistung. Wird für korrosionsbeständige Schiffsteile verwendet.

Die Leistung liegt nahe bei HA177-2, aber die Zugabe einer kleinen Menge Arsen verbessert die Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser, verringert die Neigung zur Korrosionsrissbildung und verhindert die Entzinkung von Messing in Süßwasser. Wird in Schiffen und Küstenwärmekraftwerken als Kondensatorrohre und andere korrosionsbeständige Teile verwendet.

Ein typisches Aluminiummessing mit hoher Festigkeit und Härte sowie guter Plastizität kann im heißen und kalten Zustand einer Druckverarbeitung unterzogen werden. Gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser und Sole sowie beständig gegen Schlagkorrosion, neigt jedoch zur Entzinkung und Korrosionsrissbildung. Wird in Schiffen und Küstenwärmekraftwerken als Kondensatorrohre und andere korrosionsbeständige Teile verwendet.

Leistung und Zusammensetzung ähneln HA177-2. Der Zusatz geringer Mengen Arsen und Antimon verbessert die Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser, und der Zusatz geringer Mengen Beryllium verbessert auch die mechanischen Eigenschaften. Die Verwendungen sind die gleichen wie bei HA177-2.

Leistung und Zusammensetzung ähneln HA177-2. Der Zusatz geringer Mengen Arsen und Antimon verbessert die Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser, und der Zusatz geringer Mengen Beryllium verbessert auch die mechanischen Eigenschaften. Die Verwendungen sind die gleichen wie bei HA177-2.

Hohe Festigkeit und Härte, gute Bearbeitbarkeit, aber die Plastizität nimmt ab. Druckverarbeitung nur im heißen Zustand möglich. Die Korrosionsbeständigkeit ist akzeptabel, es besteht eine Tendenz zur Korrosionsrissbildung. Geeignet für hoch-korrosionsbeständige-Teile, die durch Heißpress- und Bearbeitungsverfahren hergestellt werden.

Hat eine hohe Festigkeit, Zähigkeit, gute Gleiteigenschaften und eine hohe Korrosionsbeständigkeit in Atmosphäre und Meerwasser, neigt jedoch zur Korrosionsrissbildung. Gute Plastizität im heißen Zustand. Wird für Strukturteile verwendet, die unter Reibungs- und Meerwasserkorrosionsbedingungen arbeiten.

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Unsere Fabrik ist mit einer modernen Produktionslinie für die vollständige Kupferverarbeitung ausgestattet, die auf die Herstellung hochpräziser -Kupferplatten, Kupferrohre, Kupferstäbe, Kupferdrähte und Kupferbänder spezialisiert ist. Der Kern unserer Produktion umfasst Strangguss- und Walzanlagen, Präzisionsextrusionslinien, Hochgeschwindigkeits-Kaltwalzanlagen, Mehrwalzen-Präzisionswalzwerke, Rohrziehsysteme und intelligente Streckproduktionslinien. Wir sind außerdem mit umfassender Inspektionsausrüstung wie Spektrometern und Online-Wirbelstrom-Fehlerdetektoren ausgestattet, die eine vollständige Prozesskontrolle vom Schmelzen und Gießen über die Warmverarbeitung bis hin zur Kaltveredelung gewährleisten. Unsere Produkte erreichen eine Genauigkeit von bis zu ±0,01 mm bei einer jährlichen Produktionskapazität von über 50.000 Tonnen. Sie werden häufig in der Energie-, Elektronik-, Transport- und High-End-Fertigungsbranche eingesetzt. Durch die Zertifizierung nach internationalen Standards wie ISO9001 und IATF16949 sind wir in der Lage, Kunden weltweit Kupfermateriallösungen aus einer Hand anzubieten.

Wir implementieren ein abgestuftes und maßgeschneidertes Verpackungssystem: Kupferplatten werden doppelt-mit feuchtigkeitsbeständigem Papier und Dampfkorrosionshemmfolie umwickelt, bevor sie in verstärkte Holzkisten gelegt werden, die mit Polstermaterialien gefüllt und mit stoßfesten Eckenschutz-ausgestattet sind; Kupferrohre und -stangen werden mit Endkappen aus Kunststoff verschlossen, mit PE-Schutzfolie umwickelt und dann in Logistikcontainer mit Stahlrahmen geschichtet, wobei jede Schicht aus EPE-Perlbaumwolle getrennt ist. Kupferdrähte werden automatisch auf Spulen gewickelt, vakuumversiegelt, mit wasserfester Folie überzogen und auf maßgeschneiderten Eisen--Holzpaletten befestigt; Kupferstreifen werden mit Vliesstoff umwickelt, auf hochfeste Stahlkerne gewickelt und in wasserfesten Verbundmaterialspulen mit Trockenmitteln im Inneren platziert. Alle Verpackungen bestehen die ISTA-3A-Transporttests und die Außenkartons sind mit internationalen Gefahrstoffkennzeichnungen, Feuchtigkeitswarnungen und scannbaren Logistikcodes gekennzeichnet, um sicherzustellen, dass die Ladung während des weltweiten Transports Feuchtigkeit, Stößen und chemischer Erosion standhält.

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