Welches Material ist H68?

Bei der Materialauswahl, die eine Kombination aus hervorragenden Kaltumformeigenschaften, mäßiger Festigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und einer klassischen goldgelben Farbe erfordert, ist Messing H68 (gemäß der chinesischen Nationalnorm GB/T 5231-2012, entsprechend den deutschen/europäischen Normen CuZn33 / DIN 17660, US-Norm C26000, japanische Norm C2600) die ideale Wahl für Patronenhülsen Herstellung, Hardware-Reißverschlüsse, Heizkörper und verschiedene Stanzteile aufgrund seiner außergewöhnlichen Kaltverformbarkeit und ausgewogenen Gesamtleistung.

Holen Sie sich das Datenblatt für H68-Messing

H68 ist eine Kupfer-Zink-Binärlegierung (normales Messing). Die chinesische nationale Standardklasse „H“ steht für Messing und „68“ gibt einen durchschnittlichen Kupfergehalt von etwa 68 % an (dh einen durchschnittlichen Zinkgehalt von etwa 32 %). Dieses Zusammensetzungsverhältnis verleiht ihm Leistungseigenschaften zwischen H65 (CuZn35) und H70 (CuZn30) und zeichnet sich durch hervorragende Kaltverformbarkeit, gute Festigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine typische goldgelbe Farbe aus. Es eignet sich besonders für Anwendungen, die eine tiefe Kaltverformung und besondere Anforderungen an das Erscheinungsbild erfordern.

Der Kernwert von H68 liegt in seiner hervorragenden Kaltarbeitsleistung. Seine mechanischen Eigenschaften können durch Kaltverfestigung und Glühen erheblich angepasst werden.

Chemische Zusammensetzung(Hauptelemente, Gew.-%, GB/T 5231-2012 H68):

Kupfer (Cu): 67.0–70.0%

Zink (Zn): Gleichgewicht (~30–33 %)

Eisen (Fe): Weniger als oder gleich 0,10 %

Blei (Pb): Weniger als oder gleich 0,03 %

Andere Verunreinigungen: Weniger als oder gleich 0,3 % (insgesamt)

Typische mechanische Eigenschaften in verschiedenen Staaten(Beispiel für Blech/Streifen):

Bei der Herstellung von hochwertigem H68 liegt der Schwerpunkt auf Reinheitskontrolle, Präzisionswalzen und Wärmebehandlung:

Präzisionsschmelzen: Verwendet hochreine elektrolytische Kupfer- und Zinkbarren, die in einer Schutzatmosphäre (z. B. einem Induktionsofen) geschmolzen werden, um den Gehalt an Verunreinigungen streng zu kontrollieren und so die Reinheit des Materials und eine gleichmäßige Farbe sicherzustellen.

Casting: Verwendet üblicherweise halbkontinuierliches Gießen zur Herstellung von Brammen (zum Walzen) oder horizontales/aufwärts gerichtetes Stranggießen zur Herstellung von Draht-/Stangenbarren.

Heißes Arbeiten: Brammen werden erhitzt und warm-gewalzt, um mittel-dicke Platten oder warm-gewalzte Coils zu bilden.

Kaltumformung (Kernstufe): Warm{0}}gewalzte Coils durchlaufen mehrere Kaltwalzdurchgänge, um eine Verdünnung zu erreichen, wobei die Reduktionsrate, die Spannung und die Walzenoberfläche präzise gesteuert werden, um präzise kalt{2}gewalzte dünne Bleche, Bänder (Coil-Material) und Stangen herzustellen. Verschiedene Zustände wie M (weich), Y2 (halb-hart) und Y (hart) werden durch die Kontrolle der Kaltwalzverformung erreicht, wodurch Festigkeit, Härte, Maßgenauigkeit deutlich erhöht und eine glatte Oberfläche erhalten werden.

Wärmebehandlung: Glühenist ein Kernprozess, der die Kaltverfestigung eliminiert und die extreme Plastizität wiederherstellt. Dadurch wird Material im weichen Zustand (M-zustand) erzeugt, der für das Tiefziehen, Tiefstrecken, komplexe Biegen, Drehen und andere anspruchsvolle Kaltumformprozesse unerlässlich ist. Das Blankglühen (BA) wird in einer Schutzatmosphäre durchgeführt, um oxidationsfreie, spiegel-glänzende Oberflächen für dekorative und anspruchsvolle Anwendungen zu erhalten.

Abschluss: Umfasst Reinigung, Präzisionsrichten, Scheren, Polieren, Oberflächenbehandlungen (z. B. Passivierung) usw., um präzise Abmessungen, gute Ebenheit, hohe Oberflächengüte und keine Restspannung sicherzustellen.

Ausgezeichnete Kaltverformbarkeit und Formbarkeit (Hauptvorteil): Der weiche Zustand (M-Zustand) weist eine extrem hohe Duktilität auf und eignet sich daher ideal zum Tiefziehen, Tiefpressen, komplexen Biegen, Bördeln, Einrollen, Drehen und anderen anspruchsvollen Kaltumformprozessen.

Gute Stärke: Durch Kaltverfestigung (Y2-, Y-Zustände) kann eine erhebliche Festigkeit und Härte oberhalb des weichen Zustands erreicht werden, wodurch die Anforderungen für Strukturteile und elastische Komponenten erfüllt werden.

Klassische goldene-gelbe Farbe und gute Polierbarkeit: Nach dem Polieren oder Glanzglühen weist es eine warme, leuchtend goldgelbe Farbe mit hervorragenden dekorativen Effekten auf.

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegen Atmosphäre, Süßwasser, Dampf und kalte, nicht-oxidierende saure Flüssigkeiten (z. B. Essigsäure); relativ gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion; Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als bei Messing mit niedrigem -Kupfergehalt (z. B. H62).

Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit: Die elektrische Leitfähigkeit (weicher Zustand etwa 28 % IACS) und die Wärmeleitfähigkeit sind bei Kupferlegierungen gut.

Gute Hartlöt-, Löt- und Weichlöteigenschaften-: Einfach beizutreten.

Gute Bearbeitbarkeit (relativ): Obwohl nicht so gut wie bleihaltiges Messing, ist es reinem Kupfer und bestimmten Kupfernickeln überlegen.

Nicht-magnetisch: Geeignet für Elektronik, Instrumentierung und andere Anwendungen, bei denen magnetische Störungen vermieden werden müssen.

Patronenhülsen und Militärindustrie: Klassische Anwendung! Geschosspatronen, Artillerie-Patronenhülsen (unter Ausnutzung seiner hervorragenden Tiefzieheigenschaften, Stärke und Zähigkeit).

Herstellung von Reißverschlüssen: Kernanwendung! Kettenzähne (Kupferzähne) und Schieber für hochwertige Metallreißverschlüsse (unter Ausnutzung der hervorragenden Kaltumformbarkeit, Prägeformbarkeit, Festigkeit und Optik).

Heizkörper und Wärmetauscher: Kühlrippen, Wasserkammern von Autokühlern, einige Wärmetauscherkomponenten (unter Ausnutzung von Wärmeleitfähigkeit, Lötbarkeit und Korrosionsbeständigkeit).

Beschläge und Dekoration: Komplexe Stanzteile, Trophäen/Medaillen, Schilder, architektonische Dekorationsteile, Lampenkomponenten, Möbelbeschläge, Knöpfe.

Bälge und Schläuche: Flexibler Metallbalg (unter Ausnutzung seiner Flexibilität und Ermüdungsbeständigkeit).

Elektronik und Elektrogeräte: Leitfähige Federplatten, elastische Anschlüsse, Buchsen, Schalterteile, Steckergehäuse.

Mechanische Teile: Dichtungen, Nieten, Stifte, Buchsen, die eine gute Formbarkeit erfordern.

Musikinstrumente: Komponenten für einige Blechblasinstrumente (z. B. Mundstücke, Schlauchanschlüsse).

Chemische Industrie: Korrosionsbeständige Behälter, Rohrverbindungen.

Erhalten Sie dedizierten Techniker-Support

Unsere Fabrik ist mit einer modernen Produktionslinie für die vollständige Kupferverarbeitung ausgestattet, die auf die Herstellung hochpräziser -Kupferplatten, Kupferrohre, Kupferstäbe, Kupferdrähte und Kupferbänder spezialisiert ist. Der Kern unserer Produktion umfasst Strangguss- und Walzanlagen, Präzisionsextrusionslinien, Hochgeschwindigkeits-Kaltwalzanlagen, Mehrwalzen-Präzisionswalzwerke, Rohrziehsysteme und intelligente Streckproduktionslinien. Wir sind außerdem mit umfassender Inspektionsausrüstung wie Spektrometern und Online-Wirbelstrom-Fehlerdetektoren ausgestattet, die eine vollständige Prozesskontrolle vom Schmelzen und Gießen über die Warmverarbeitung bis hin zur Kaltveredelung gewährleisten. Unsere Produkte erreichen eine Genauigkeit von bis zu ±0,01 mm bei einer jährlichen Produktionskapazität von über 50.000 Tonnen. Sie werden häufig in der Energie-, Elektronik-, Transport- und High-End-Fertigungsbranche eingesetzt. Durch die Zertifizierung nach internationalen Standards wie ISO9001 und IATF16949 sind wir in der Lage, Kunden weltweit Kupfermateriallösungen aus einer Hand anzubieten.

Wir implementieren ein abgestuftes und maßgeschneidertes Verpackungssystem: Kupferplatten werden doppelt-mit feuchtigkeitsbeständigem Papier und Dampfkorrosionshemmfolie umwickelt, bevor sie in verstärkte Holzkisten gelegt werden, die mit Polstermaterialien gefüllt und mit stoßfesten Eckenschutz-ausgestattet sind; Kupferrohre und -stangen werden mit Endkappen aus Kunststoff verschlossen, mit PE-Schutzfolie umwickelt und dann in Logistikcontainer mit Stahlrahmen geschichtet, wobei jede Schicht aus EPE-Perlbaumwolle getrennt ist. Kupferdrähte werden automatisch auf Spulen gewickelt, vakuumversiegelt, mit wasserfester Folie überzogen und auf maßgeschneiderten Eisen--Holzpaletten befestigt; Kupferstreifen werden mit Vliesstoff umwickelt, auf hochfeste Stahlkerne gewickelt und in wasserfesten Verbundmaterialspulen mit Trockenmitteln im Inneren platziert. Alle Verpackungen bestehen die ISTA-3A-Transporttests und die Außenkartons sind mit internationalen Gefahrstoffkennzeichnungen, Feuchtigkeitswarnungen und scannbaren Logistikcodes gekennzeichnet, um sicherzustellen, dass die Ladung während des weltweiten Transports Feuchtigkeit, Stößen und chemischer Erosion standhält.

Holen Sie sich ein schnelles Angebot und einen Logistikplan