Was ist der Unterschied zwischen der Vernickelung von Kupfer und der Verzinnung von Kupfer?
Was ist der Unterschied zwischen der Vernickelung von Kupfer und der Verzinnung von Kupfer?
Funktion: Alle Arten von Beschichtungen haben einen gemeinsamen Vorteil: Sie können Korrosion verhindern (die antioxidative Kapazität erhöhen) und eine dekorative Rolle spielen.
Kupfer-Nickel-Beschichtung: Nach dem Galvanisieren weist es eine gute chemische Stabilität beim Arbeiten in der Atmosphäre und in alkalischen Lösungen auf. Es ist nicht einfach, die Farbe zu ändern. Ab 600 Grad Celsius wird es oxidiert. Es hat eine hohe Härte und ist leicht zu polieren. Der Nachteil ist die Porosität. Die Oberfläche der Vernickelung sieht heller aus. Anwendung Es fühlt sich glatt an. Es weist eine relativ starke Haftung und Verschleißfestigkeit auf.
Kupferverzinnung: Es weist eine hohe chemische Stabilität auf, ist in verdünnten Lösungen von Schwefelsäure, Salpetersäure und Salzsäure nahezu unlöslich und weist eine gute Schweißleistung auf. Eine Verzinnung kann elektromagnetische Störungen verhindern. Verzinnte Exemplare sehen weiß und nicht so schön aus, und bei Berührung mit der Hand bildet sich eine Schicht aus dunkelgrauem Zinnschaum.
Verwendungszwecke: Wählen Sie je nach Verwendungszweck das Vernickelungs- oder Verzinnungsverfahren. 1. Wenn es sich um ein Außenbauteil handelt, wird im Allgemeinen eine Nickelbeschichtung gewählt, da diese glatt und schön ist und sich nach Hochtemperaturtests nicht verfärbt. 2. Wenn eine starke Leitfähigkeit erforderlich ist, sollte die Oberfläche der Kupferschiene verzinnt sein. 3. Wenn es sich um eine interne Komponente handelt, wie zum Beispiel die EMI-Abschirmung auf der Leiterplatte, wird die Verzinnung (Zylinderbeschichtung) gewählt, und bei einigen wird sogar die untere Schicht zuerst mit Nickel und dann mit Zinn plattiert.
