Titan- und Titanlegierungen sind durch hohe spezifische Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Biokompatibilität und andere Leistungsmerkmale gekennzeichnet, die den Ruf von "strategischem Metall, Meeresmetall, Bio-Metal" usw. genießen. Typische Produkte von Titan- und Titanlegierungsprodukten wie Röhrchen, Balken, Profilen, Drähten, Platten, Streifen, Stangen, Folien usw. können durch herkömmliche Verarbeitungsmethoden wie Stretching, Extrusion, Stempeln, Schmieden und Rollen erhalten werden. Da die Umgebung, in der die Materialien verwendet werden, komplexer und diversifizierter werden, werden die Verarbeitungsmethoden, die Organisation und die Leistungsanforderungen für die entsprechenden Materialien immer anspruchsvoller, was zu einer Vielzahl effizienterer Verarbeitungsmethoden führt, um den Produktionszyklus zu verkürzen und die Effizienz zu verbessern.
In den letzten Jahren hat der Anteil der Titan- und Titanlegierplatten, insbesondere von TC4, TA15, TA3G usw., in Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Navigation, biomedizinischer und anderer Aspekte der Anwendung des plötzlichen Anstiegs. Daher haben Wissenschaftler im In- und Ausland eingehende Untersuchungen zu allen Faktoren durchgeführt, die sich auf den Rolling-Prozess des Plattens auswirken können. Unter ihnen ist der Rolling -Prozess der TA15 -Titanlegierplatte, insbesondere der Einfluss des heißen Rolling und des kalten Rolling -Prozesses auf seine Organisation und Eigenschaften, zu einem heißen Forschungsthema geworden.
Die Ta15 -Titan -Legierungsplatte wird normalerweise durch einen kalten Rolling -Prozess erzeugt, aber der kaltes Rolling -Produktionsprozess ist mehr umständlich und der Produktionszyklus ist länger. Im Gegensatz dazu kann der Umschlagrolling -Prozess (eine Art heißes Rollen) nicht nur das Rollen von fertigen Produkten mehrerer Platten gleichzeitig vervollständigen, sondern auch die Konsistenz der Produktionsbedingungen effektiv sicherstellen, wodurch der Produktionszyklus signifikant verkürzt und die Stabilität der Platten zwischen Chargen sichergestellt wird. Die meisten früheren Studien haben sich jedoch auf die Auswirkungen heißer Roll- oder Kalt -Rolling -Prozesse auf die Organisation und Eigenschaften der Platten konzentriert, und es gibt nur wenige Studien zur Organisation und Eigenschaften von Legierungsplatten, die von diesen beiden Prozessen gleichzeitig für eine vergleichende Exploration und Analyse erstellt wurden.
Diese Studie nimmt die Ta15 -Titan -Legierungsplatte als Forschungsobjekt an, stellt streng sicher, dass die chemische Zusammensetzung und die Spezifikationen von Platten gleich sind und die vergleichende Studie zur Organisation und Eigenschaften von Legierungsplatten abgeschlossen haben, die sowohl durch heiße Roll- als auch durch Kaltrolling -Prozesse über die kontrollierte Variablenmethode erstellt wurden. Für das Experiment wurden zwei Ta15-Titanlegierotten ausgewählt, und zwei Platten wurden aus jedem Ingot ausgewählt, und Ta15-Titan-Legierungsplatten mit einer Dicke von 1,5 mm wurden durch Hot-Rolling-Prozesse ein und durch den Kaltanlauf-Prozess B. Der Mikrostrukturanalyse, eine Tensile-Analyse und eine ankalt-Rolling-Analyse B, eine Tensilienanalyse durchgeführt. Durch Mikrostrukturanalyse, Zug -Immobilientest und andere Mittel wurde der Effekt verschiedener Rolling -Prozesse auf die Organisation und die Eigenschaften der Platte vergleichsweise untersucht.
Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass die entsprechenden Mikrostrukturen (Morphologie und Inhalt usw.) der Platten entweder durch den heißen Rolling -Prozess oder der Kaltanlagenprozess ähnlich sind. In Bezug auf die Zugeigenschaften sind die Querzugstärke und die Ertragsfestigkeit des heißen Materials jedoch höher als die des gesamten kaltgeschwollten Materials und sind weniger von der Charge betroffen. Darüber hinaus war der Unterschied zwischen der Längsgrad-Zug-Temperatur-Zugfestigkeit, die dem heiß-gerollten Material entspricht, kleiner, während der Unterschied zwischen dem Längsschnitt und der Quer-Raum-Temperatur-Zugfestigkeit, die dem kaltgeschwollten Material entsprachen, größer war. Diese Ergebnisse zeigen, dass der heiße Rolling -Prozess Vorteile zur Verbesserung der Stärke und Stabilität von Ta15 -Titanlegierplatten hat.
Zusammenfassend zeigt diese Studie die Vorteile des heißen Rolling -Prozesses zur Verbesserung der Stärke und Stabilität der Platten, indem die Organisation und die Eigenschaften von Ta15 -Titanlegierungsplatten vergleichsweise sowohl von heißem Rolling- als auch von kaltem Rolling -Prozessen hergestellt werden. Dieses Forschungsergebnis bietet theoretische Grundlagen und praktische Anleitung für die Optimierung des Produktionsprozesses von TA15 -Titanlegierungsplatten.
