Zu den Verwendungszwecken von Kupferbändern gehören Kupfer, Messing, Bronze usw.
Kupferband ist eine Art Metallkomponente. Die Produktspezifikationen umfassen {{0}},1~3×50~250 mm Kupferbandprodukte in verschiedenen Zuständen. Als Kupferbänder werden Kupferwalzprodukte mit einer Dicke zwischen 0,06 und 1,5 mm bezeichnet. Derzeit beträgt die maximale Dicke des Bandes 2 mm und die maximale Breite 600 mm. Die Länge des Streifens beträgt in der Regel nur eine Mindestlänge gemäß Norm und wird in Rollen geliefert. Die besten Einsatzmöglichkeiten von Kupferbändern. Kupferbänder haben aufgrund ihrer unterschiedlichen Materialien unterschiedliche Einsatzmöglichkeiten. Nachfolgend finden Sie die besten Verwendungsmöglichkeiten für Kupferstreifen gängiger Marken.
Kupfergürtel
T2, T3: haben eine gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungseigenschaften. Sie werden häufig als elektrische Leitfähigkeits-, Wärmeleitfähigkeits- und Korrosionsbeständigkeitsausrüstung verwendet. Im Vergleich zu T1 und T2 enthalten sie mehr Verunreinigungen, die die elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit verringern, sowie einen höheren Sauerstoffgehalt. Sie werden nur zur Herstellung allgemeiner Kupfermaterialien wie elektrische Schalter, Pads, Nägel, Ölleitungen und andere Rohre verwendet.
TP1, TP2: Schweißen, gute Kaltbiegeleistung, kann in reduzierender Umgebung verarbeitet und verwendet werden, hauptsächlich als Rohre geliefert, gelegentlich auch als Stangen, Platten, Bänder, Drähte, hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Förderrohre, Kondensatorrohre, Verdampfer verwendet. Wärmetauscher usw.
TU2: Hohe Reinheit, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Es wird hauptsächlich als elektrische Vakuuminstrumente, Instrumente und Geräte verwendet.
TAg0.1: Hat eine gute Verschleißfestigkeit, elektrischen Kontakt und Korrosionsbeständigkeit.
Gewöhnlicher Messinggürtel
H96: Geringe Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und gute elektrische Leitfähigkeit.
H90: Ähnlich wie H96 in der Leistung, etwas höhere Festigkeit, kann mit Metall, verschiedenen Wasserversorgungs- und Abflussrohren, Bimetallblechen, Medaillen, Kunstwerken usw. plattiert werden.
H85: Hohe Festigkeit, gute Plastizität, geeignet für Kalt- und Heißverarbeitung, gute Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, Kondensations- und Wärmeableitungsrohre, Serpentinenrohre, Siphons, Kühlgeräteteile.
H80: Ähnlich wie H85 in der Leistung, höhere Festigkeit, bessere Plastizität, höhere Korrosionsbeständigkeit, dünnwandige Rohre, Wellrohre, Papierherstellungsnetze und Hausbaubedarf.
H70: Ausgezeichnete Plastizität, hohe Festigkeit, gute Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Wärmetauscher, Papierherstellungsrohre, Maschinen und elektronische Teile.
H68, H68A: Die Leistung ist H70 sehr ähnlich, es besteht jedoch eine Tendenz zu „saisonaler Rissbildung“ bei Kaltumformung, komplexen Kaltumformteilen und Tiefziehteilen, wie z. B. Wellrohren.
H65: Es verfügt über gute mechanische Eigenschaften und hält der Heiß- und Kaltverarbeitung stand. Es wird zur Herstellung von Kleineisenwaren, Dingen des täglichen Bedarfs, Schrauben und anderen Teilen verwendet.
H63, H62: Gute mechanische Eigenschaften, gute Plastizität im heißen Zustand, gute Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, verschiedene tiefe Dehnungs- und Biegekräfte tragende Teile, wie Stifte, Muttern, Barometerfedern, Wärmeableitung, Ringstück.
Bleimessingband
HPb59: Es handelt sich um ein weit verbreitetes Bleimessing mit guten mechanischen Eigenschaften, guter Bearbeitbarkeit und einer Heiß- und Kaltdruckverarbeitung. Es eignet sich für verschiedene Strukturteile wie die Schneid- und Stanzbearbeitung, beispielsweise Dichtungen und Buchsen. Warten.
HPb63-3: Hervorragende Schneidleistung, hohe Reibungsreduzierung, Strukturteile für Uhren und Teile für Automobiltraktoren.
HPb63-0.1: Leicht schlechte Bearbeitbarkeit, Strukturteile.
HPb60-1: Gute Bearbeitbarkeit, hohe Festigkeit und hochfeste Strukturteile.
HPb59-1: Es handelt sich um ein weit verbreitetes Bleimessing mit guten mechanischen Eigenschaften und guter Bearbeitbarkeit. Es widersteht Heiß- und Kaltdruckverarbeitung und wird in verschiedenen Strukturteilen für die Schneid- und Stanzverarbeitung verwendet, wie z. B. Dichtungen, Buchsen usw.
Zinn-Messingstreifen
HSn70-1: Es verfügt über eine hohe Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften und eine gute Druckverarbeitbarkeit unter kalten und heißen Bedingungen. Es kann für korrosionsbeständige Teile auf Schiffen sowie für Teile und Leitungen verwendet werden, die mit Dampf, Öl und anderen Medien in Kontakt kommen.
HSn60-1: Gute mechanische Eigenschaften und Bearbeitbarkeit, allgemein bekannt als Marinemessing für Schiffsteile oder andere Teile, die mit Meerwasser in Kontakt kommen.
HSn90-1: Es verfügt über eine hohe Korrosionsbeständigkeit und reibungsmindernde Eigenschaften. Es ist die einzige Zinnbronze, die als Gleitlegierung und als korrosionsbeständige und reibungsarme Teile wie Buchsen verwendet werden kann.
Aluminium-Messingstreifen
HAL77-2: Hohe Festigkeit, hohe Härte, gute Plastizität, gute Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser, aber anfällig für Korrosion und Rissbildung. Wird als Kondensatorrohr und andere korrosionsbeständige Teile auf Schiffen und anderen Wasserfahrzeugen verwendet.
HAL67-2.5: Gute Verschleißfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser, Korrosionsschutzteile für Seeschiffe.
HAL60-1-1: Hohe Festigkeit, leicht schlechte Plastizität im kalten Zustand, gute Korrosionsbeständigkeit, empfindlich gegenüber Korrosionsrissen, wird in verschiedenen korrosionsbeständigen Strukturteilen wie Zahnrädern, Wellen, Materialhülsen usw. verwendet.
HAL66-6-3-2: Es hat eine hohe Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit, aber eine schlechte Plastizität. Es eignet sich für große Schnecken und Muttern unter schweren Arbeitsbedingungen.
Gürtel aus Mangan-Messing
HMn57-3-1: Hohe Festigkeit und Härte, aber schlechte Plastizität, Korrosionsbeständigkeit besser als gewöhnliches Messing, korrosionsbeständige Strukturteile.
HMn58-2: Gute mechanische Eigenschaften, elektrische Leitfähigkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Neigung zur Korrosionsrissbildung, korrosionsbeständige wichtige Teile und Teile für die Schwachstrom-Elektroindustrie.
HMn55-3-1: Korrosionsbeständige Strukturteile.
Eisen-Messing-Gürtel
HFe59-1-1: Hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, gute Reibungsreduzierung und hohe Korrosionsbeständigkeit. Es wird zur Herstellung von Strukturteilen verwendet, die unter Korrosion funktionieren.
HFe58-1-1: hohe Festigkeit, hohe Härte, schlechte Plastizität, gute Bearbeitbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, hochfeste korrosionsbeständige Teile.
Silikon-Messingband
HSi80-3: Gute mechanische Eigenschaften, gute Bearbeitbarkeit, leicht zu schweißen und zu löten, leitfähig, geringe Wärmeleitfähigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, keine Neigung zu Korrosion und Rissbildung, verwendet für Schiffsteile, Dampf- und Wasserrohre und Rohrverbindungsstücke.
Armband aus vernickeltem Messing
HNi65-5: Gute mechanische Eigenschaften, gute Bearbeitbarkeit, leicht zu schweißen und zu löten, elektrisch leitfähig, geringe Wärmeleitfähigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit und keine Neigung zu Korrosion und Rissbildung, verwendet für Schiffsteile, Dampf- und Wasserleitungen und Zubehör .
Zinnbronzeband
QSn4-3: Hohe Verschleißfestigkeit, Elastizität, gute diamagnetische Eigenschaften, korrosionsbeständige Teile, verschleißfeste Teile, Federn und verschiedene elastische Komponenten sowie diamagnetische Komponenten chemischer Geräte.
QSn4-4-2.5: Hohe Verschleißfestigkeit, gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, wird hauptsächlich zur Herstellung von Lagerhülsen, Buchsen und Scheiben verwendet, die unter Reibungsbedingungen arbeiten.
QSn6.5-0.4: Da der Phosphorgehalt höher ist als der von QSn6.5-0.1, weist es eine gute Ermüdungsbeständigkeit, Elastizität und Verschleißfestigkeit auf. Neben der Verwendung als Federn und verschleißfeste Teile wird es hauptsächlich in der Herstellung von verschleißfesten Kupfergeweben in der Papierindustrie eingesetzt.
QSn7-0.2: Hohe Festigkeit, Elastizität, gute Verschleißfestigkeit, gute Schweißbarkeit und gute Korrosionsbeständigkeit, wird zur Herstellung von Teilen mit mittlerer Belastung und Reibung bei mittlerer Gleitgeschwindigkeit verwendet, wie z. B. Lager, Buchsen, Schneckenräder usw.
