Eine Kupfer-Busbank ist ein Leiter aus Kupfer mit einem rechteckigen (oder nahezu rechteckigen) Querschnitt. Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit und mechanischen Festigkeit spielt es eine Schlüsselrolle in verschiedenen Bereichen, einschließlich Elektrik, Elektronik und Konstruktion.
Kupfer-Busbars bestehen hauptsächlich aus hohem Kupfer (wie T2-Kupfer mit einem Kupfergehalt von mehr als 99,9%). Ihr Querschnitt ist größtenteils rechteckig (häufige Spezifikationen sind Breite × Dicke wie 100 mm × 10 mm), obwohl eine kleine Anzahl spezieller Formen (wie abgerundete Ecken und Trapezformen) ebenfalls erhältlich sind. Ihre Oberfläche ist typischerweise glatt und burrfrei, um einen guten elektrischen Kontakt zu gewährleisten.
Die elektrische Leitfähigkeit von Kupfer liegt nur an zweiter Stelle und erreicht 57 ms/m bei Raumtemperatur (der internationale Standard für geglühtes Kupfer beträgt 58 ms/m). Damit ist es für eine hohe Stromübertragung geeignet.
Mit einer thermischen Leitfähigkeit von ungefähr 401W/(M · k) können Kupfer -Bushaare schnell die Wärme ablassen und häufig in Anwendungen verwendet, die Wärmeablöschung erfordern. In Bezug auf die mechanische Festigkeit haben Kupfer -Bushaben eine hervorragende Duktilität und Biegefestigkeit, wodurch sie leicht zu verarbeiten und zu formen können. Sie bieten auch eine überlegene Korrosionsbeständigkeit gegen Metalle wie Eisen und Aluminium (sie sind in trockenen Umgebungen praktisch rostresistent, erfordern jedoch eine Oberflächenbehandlung in feuchten oder sauren Umgebungen). In Bezug auf die Wetterbeständigkeit bieten sie einen breiten Betriebstemperaturbereich (-40 Grad bis 120 Grad) und eine hohe Stabilität.




Schauen wir uns die Produktion, Spezifikationen und Standards von Kupfer -Busbars an.
1. Produktionsprozess
-Rolling: Dies ist das häufigste Prozess, bei dem Kupferknüppel unter Verwendung einer Rollmühle in Kupfer -Custhars mit bestimmter Dicke und Breite gerollt werden. Dieser Prozess bietet eine hohe Präzision und eine glatte Oberfläche.
-Deichung: Dies wird verwendet, um kleine Kupfer-Busbars zu produzieren, die durch eine Würfelgröße für präzisere Dimensionen gebildet werden.
-Oberflächenbehandlung: Abhängig von den Anforderungen können Kupfer-Cust-Kabs (zum Oxidationsschutz und verbesserten Schweißbarkeit), verzinkt (zur Korrosionsbeständigkeit), nickelbezogen (für Hochtemperaturresistenz) oder mit Isolierlack beschichtet (zum Isolationsschutz).
2. Spezifikationen und Standards
-Scharge -Bereich: Die Breiten reichen typischerweise zwischen 10 und 120 mm und Dicken von 3 bis 12 mm. Custom specifications are available (eg, extra-thick busbars for high-voltage equipment). - National Standard: China implements GB/T 5585.1, "Copper, Aluminum, and Their Alloy Busbars for Electrical Use - Part 1: Copper and Copper Alloy Busbars," which clearly stipulates dimensional tolerances, conductivity, and mechanical properties (for example, the conductivity of T2 Kupfer -Busbanks müssen größer oder gleich 97% IACs sein).
- Stromkapazität: Je größer der Querschnitt ist, desto höher ist die Stromkapazität. Beispielsweise hat eine 100 -mm x 10 mm Kupfer -Busbank eine Stromkapazität von ca. 2500A bei einer Umgebungstemperatur von 25 Grad (die spezifische Stromkapazität hängt von den Bedingungen für Wärmeablößen und der Installationsmethode ab).
3.. Vergleich mit anderen Leitern
. Sie werden häufig in Anwendungen verwendet, die eine hohe Leistung erfordern.
. Im Folgenden sind die Hauptnutzungen von Kupfer -Busbars aufgeführt:
1. Stromversorgungssysteme: Kernkomponenten zum Durchführen und Verteilungsverteiler
[Hohe und niedrige Spannungsverteilungsschränke] dient als Busbars (Busbars), um Leistungsschalter, Transformatoren und andere Geräte mit hohen Strömen zu verbinden (z.
[Busselscheibenkoffersysteme] Ersetzen Sie traditionelle Kabel für vertikal oder horizontal in Gebäuden mit hoher Stromübertragung und bieten eine hervorragende Wärmeabteilung und eine einfache Installation und Wartung an.
[Transformator- und Motoranschlüsse] verbindet den Transformator mit niedrigem Volt-Ausgangsdrähten und großen motorischen Statorwicklungen, die eine hohe Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit erfordern.
[Erdungssysteme] Als Erdungsscheibe übertrifft die Korrosionsbeständigkeit von Kupfer die von Stahl, was sie für Außen- oder feuchte Umgebungen geeignet ist (z. B. Blitzschutz -Erdungsgitter).
2. Elektronik und Kommunikation: Präzisionsleitfähigkeit und Wärmeabteilung
[PCBs und integrierte Schaltungen] werden als leitende Schicht von Hochleistungs-PCBs (Austausch von Kupferfolie) oder als Kühlkörper für Chips (Nutzung der thermischen Leitfähigkeit des Kupfers zur schnellen Ableitung der Wärme) verwendet.
[Stromversorgungsausrüstung] Leitfähige Buscharien in Wechselrichtern und Gleichrichter, wie sie zum Anschluss von IGBT -Modulen in Photovoltaik -Wechselrichtern verwendet werden, erfordern eine geringe Impedanz und eine hohe Wärmeableitung. [Kommunikationsbasisstationen] Stromverteilungsbusse in Schränken sowie Hochfrequenzsignalübertragung (Kupferhautffekt ist Aluminium überlegen, wodurch es für hochfrequente Anwendungen geeignet ist).
3. Konstruktion und Ingenieurwesen: Erdung, Blitzschutz und besondere Szenarien
[Erdungs- und Blitzschutz] Erdungsleiter und Blitzableiter in Hochhäusern. Die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Kupfer -Bushaben gewährleisten die Erdungszuverlässigkeit (z. B. Erdungssysteme).
[Elektroheizungsgeräte] Leiterbusse in industriellen Heizöfen, z.
[Neue Energie] Steckverbinderbusse für Batteriemodule für Elektrofahrzeuge (nickelbezogene Kupferbusse zur Vibrationswiderstand und Elektrolytkorrosionswiderstand) und hochströmende leitende Komponenten in Ladestationen.
4. Industrie- und Spezialausrüstung: Mustdliche leitfähige Lösungen
[Elektrolyse- und Elektroplattenausrüstung] Anode- und Kathodenanschlussbusse für Elektrolytzellen erfordern eine hohe Leitfähigkeit und Elektrolytkorrosionsbeständigkeit.
[Hochfrequenzinduktionsheizung] Induktionsspulenbusse in Metallschmelzgeräten, beispielsweise die niedrige Impedanz und Hochfrequenzleistung von Kupfer.
[Rail Transit] Die Busbarnen in Hochgeschwindigkeits-Schienen Traktionskonvertierern und EMU-Stromverteilungsschränken erfordern hohe Zuverlässigkeits- und Vibrationswiderstand. Schauen wir uns schließlich die Auswahl und Anwendungsüberlegungen von Copper -Busuh -Auswahl und Anwendung an:
[Berechnung der Ampazität] Wählen Sie den Querschnitt anhand der Methode für Strom-, Umgebungstemperatur und Installationsmethode (horizontal/vertikal) aus, um eine Überhitzung zu vermeiden.
[Oberflächenbehandlung] Wählen Sie für feuchte Umgebungen, für das Löten ausgebildete oder verzinkte oder verzinkte Busbars und versilberte Bushaben für hochfrequente Geräte.
[Isolationsschutz] Exponierte Kupfer -Bushaare sollten mit Isolierwärmeschrumpfschläuchen bedeckt oder mit Isolierlack beschichtet werden, um Kurzkreise zu verhindern.
[Kostenüberlegungen] Für groß angelegte Anwendungen berücksichtigen Sie Kupfer-Aluminium-Verbund-Busbars (um die Kosten zu senken und gleichzeitig die Leistung aufrechtzuerhalten).
Kupfer -Busbars mit ihrer hohen elektrischen und thermischen Leitfähigkeit und einfacher Verarbeitung sind unersetzliche leitfähige Komponenten in der Strom-, Elektronik- und Bauindustrie geworden. Von den Buscheln in Verteilungsschränken bis hin zu Batterieverbindungen in Elektrofahrzeugen umfassen ihre Anwendungen eine breite Palette von Anwendungen, von traditionellen Branchen bis hin zu neuen Energiequellen. Sie sind die "Blutgefäße" moderner elektrischer Systeme.
Das Unternehmen verfügt über eine Gruppe führender Produktionslinien für Kupferverarbeitung in China, darunter:
Deutsch importierte Präzisionskupferrohrproduktionslinie (jährlicher Ausgang von 30.000 Tonnen)
Japanische Technologiekupferfolie Rolling Line (dünnste bis zu 6 μm)
Vollautomatische Kupferstange kontinuierliche Extrusionslinie
Intelligent Kupferblatt und Streifen Finishing Mill Einheit
Die digitalisierte Kontrolle und Behandlung des gesamten Produktionsprozesses wird durch das MES -System realisiert, und die dimensionale Genauigkeit der Produkte kann ± 0,01 mm erreichen.








